丁基密封墊片具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性以及優(yōu)異的氣密性，以丁基再生膠為原料加工而成的密封墊片性價(jià)比更高，市面上有很多丁基再生膠密封墊片。

橡膠操作油在再生膠制品生產(chǎn)中最主要的作用就是改善再生膠操作工藝，常見的有芳烴油、環(huán)烷油和石蠟油，不同種類的操作油對(duì)再生膠加工工藝影響不同。

酚醛樹脂是常用的樹脂類硫化劑，使用酚醛樹脂硫化的丁基再生膠制品耐高溫性能優(yōu)異，這是為何，酚醛樹脂在丁基再生膠中如何進(jìn)行交聯(lián)的？

橡膠油是橡膠制品生產(chǎn)中必不可少的軟化劑，可以改善橡膠制品加工性能與制品物性，其中不同粘度的橡膠油對(duì)橡膠制品的性能影響不同。

丁基再生膠可以生產(chǎn)各種型號(hào)的內(nèi)胎以降低原料成本，使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，一般采用石油類軟化劑，那么石油類軟化劑在丁基制品中有何作用？

再生膠制品生產(chǎn)中添加軟化劑或增塑劑可改善再生膠制品加工工藝，但不同種類的再生膠性能結(jié)構(gòu)不同，所用軟化增塑劑有差異，那該如何避免選錯(cuò)軟化劑呢？

硫化膠粉以廢舊橡膠制品為原料，在剪切力的作用下加工而成的，用在防水卷材的生產(chǎn)中可改善產(chǎn)品性能，降低成本，那么硫化膠粉在防水卷材中如何使用呢？

全球每年都會(huì)產(chǎn)生大量的廢舊輪胎，其中有很大一部分廢輪胎被加工成各種細(xì)度的輪胎膠粉，用在各種使用場(chǎng)合，比如混凝土中添加輪胎膠粉改善性能。

橡膠油可改善橡膠制品加工工藝、提高硫化膠綜合性能，常見的有石蠟油、環(huán)烷油和芳烴油，不同種類的橡膠油結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同，性能也有很大差異。

橡膠填充劑一般與橡膠原料相容性高，可以大量填充以求降低生產(chǎn)成本，其中四種常見的白色填充劑在丁基再生膠制品中可以改善制品使用性能和加工工藝。

三元乙丙膠粉可以不僅可以用在各種橡膠跑道的生產(chǎn)中，還可以摻用量PP材料中，改善PP材料的拉伸強(qiáng)度、抗沖擊性能、彎曲強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性等。

落地天然膠替代天然膠生產(chǎn)橡膠制品既可以保證橡膠制品質(zhì)量，還能夠顯著降低原料成本，其中落地膠制品的生產(chǎn)中通常需要添加適量的碳酸鈣。

丁基再生膠具有優(yōu)異的氣密性、水密性、耐老化、耐熱、耐化學(xué)藥品等性能，可用在內(nèi)胎、輪胎胎側(cè)、輪胎氣密層及海綿輪胎膠料中，改善性能、降低成本。

汽車外胎中摻用輪胎膠粉不僅可以降低汽車輪胎原料成本，更能夠顯著改善汽車輪胎外胎的硫化性能、耐磨性能、耐屈撓性以及抗撕裂強(qiáng)度。

丁腈再生膠具有優(yōu)異的耐油性能，用在壓路機(jī)光面輪胎的生產(chǎn)中可以有效提高光面輪胎的耐油性能，解決光面輪胎長(zhǎng)期在瀝青中工作出現(xiàn)溶脹、粘石子的問題。

丁基再生膠可以替代丁基原膠生產(chǎn)耐熱橡膠制品，降低原料成本。丁基再生膠耐熱再生膠制品配方中的硫化劑、防老劑、填充劑、軟化劑都會(huì)影響其耐熱性。

乳膠再生膠性能與天然膠幾乎一樣，價(jià)格又比天然膠低很多，很多橡膠制品廠家都以此替代天然膠生產(chǎn)鼠標(biāo)墊，保證鼠標(biāo)墊良好性能的前提下降低原料成本。

三元乙丙再生膠耐高低溫性能、耐老化性能良好，替代EPDM生產(chǎn)耐熱蒸汽管可顯著降低原料成本，其中EPDM再生膠質(zhì)量、配合劑選擇都會(huì)影響蒸汽管質(zhì)量。