為保證油封在使用過程中的密封效果，所用對膠料壓縮永久變形提出一定要求，制品廠家該如何改進？需要長期工作在溶劑中的丁腈橡膠制品是否會發(fā)生龜裂？

丁腈橡膠制品在各類阻燃橡膠制品、發(fā)泡橡膠制品中具有廣泛應用，不同使用場合的丁腈制品對膠料摩擦系數(shù)要求不同，又該采取哪些措施？

工作在特殊場合的丁腈橡膠制品對膠料金屬腐蝕性、耐屬性、阻燃性、發(fā)泡性能、耐磨性等提出更加嚴格的要求，如何滿足制品特殊性能需求？

以橡膠為主要原料加工而成的軌枕墊具有彈性好、減震性好、電絕緣的特點，天然膠是生產(chǎn)橡膠軌枕的主要原料，使用過程中該注意什么？

部分三元乙丙膠料加工或半成品制造過程中，需要將兩層或多層未硫化橡膠或其他材料進行貼合，此時需要提高三元乙丙膠料成型黏性。

球鞋底用橡膠以天然橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠為主，適量使用輪胎再生膠可有效降低足球鞋底生產(chǎn)成本，不同部位再生膠用量不同。

在實際生產(chǎn)中，丁腈再生膠硫化體系設置直接影響硫化膠耐油性，不同硫化體系硫化后的丁腈再生膠硫化膠對不同類型的油介質(zhì)抵抗作用不同。

在實際生產(chǎn)中，大部分天然橡膠并用膠都會選擇硫磺硫化體系，硫磺在不同橡膠中的擴散作用不同，硫化促進劑配合以及硫化特點不同。

硫化體系直接影響丁基再生膠硫化膠物性指標，不同品種的丁基再生膠制品硫化體系差異化很大，那么丁基再生膠常用硫化體系有哪些？

海綿發(fā)泡橡膠制品具有質(zhì)地輕、彈性好、隔熱減震效果顯著等優(yōu)勢，乳膠再生膠能否用于海綿發(fā)泡橡膠生產(chǎn)中，哪些制品可使用乳膠再生膠。

天然橡膠作為傳統(tǒng)的橡膠品種，在膠輥生產(chǎn)中具有廣泛應用，以天然橡膠為主要原料的橡膠輥具有哪些特征，在各領域有哪些具體應用？

很多橡膠制品要求邵爾硬度在55度以下，為降低三元乙丙再生膠制品硬度，很多橡膠制品廠家選擇大量添加軟化劑，這真的合適嗎？

硫化膠粉生可作為主體橡膠材料或填充材料添加到水管生產(chǎn)中，它在水管生產(chǎn)中的作用不僅限于降低成本，那么還表現(xiàn)在哪些方面？

廢輪胎加工而成的輪胎再生膠可重新循環(huán)利用到輪胎胎面膠生產(chǎn)中，不同種類的輪胎性能需求不同，因此再生膠在胎面膠中的摻用量大不一樣。

丁腈橡膠耐油性能優(yōu)異，是生產(chǎn)各類耐油膠管、燃油膠管的主要原料，丁腈再生膠可單獨使用或與丁腈橡膠、其他橡塑材料并用生產(chǎn)特種膠管。

使用三元乙丙橡膠或再生膠生產(chǎn)汽車發(fā)動機支座、橋梁支座、軌枕墊等減震制品時，補強劑的品種與用量直接影響三元乙丙硫化膠的阻尼性能。

氯化丁基再生膠作為氯化丁基橡膠的低價替代產(chǎn)品，可用于氯化丁基橡膠/其他橡膠并用膠中，有效降低原料成本，合適的硫化體系可優(yōu)化成品質(zhì)量。

氯化丁基橡膠硫化速度更快，與其他橡膠的相容性更好，可與天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、丁腈橡膠等并用，制備綜合性能更好的橡膠制品。

單獨使用乳膠再生膠或乳膠再生膠/天然橡膠并用生產(chǎn)橡膠內(nèi)胎（尤其是彩色力車內(nèi)胎）時，擠出工藝直接影響成品質(zhì)量與成品率。

三元乙丙再生膠可替代一定比例的三元乙丙橡膠生產(chǎn)海綿膠板、海綿膠條、密封條、保溫板、海綿發(fā)泡把手等海綿制品，有效降低原料成本。