含三元乙丙再生膠的EPDM膠料一般使用密煉機(jī)混煉，但在實(shí)際密煉過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)分散不良的問(wèn)題，這是為何？又該采取哪些措施解決這個(gè)問(wèn)題？

市面上的三元乙丙再生膠價(jià)格差距很大，令眾多廠家倍感困惑，那么EPMD再生膠價(jià)格與哪些因素有關(guān)，造成其價(jià)差之大的源頭究竟在哪里？

三元乙丙再生膠生產(chǎn)的海綿發(fā)泡制品具有良好的吸音、減震、隔熱性能，其中發(fā)泡速度與硫化速度匹配是保證三元乙丙發(fā)泡制品均勻發(fā)泡的基礎(chǔ)。

將三元乙丙再生膠替代部分EPDM橡膠生產(chǎn)耐寒型膠管既可以降低成本，還能夠保證良好的耐寒性能，那么三元乙丙橡膠/再生膠耐寒膠管配方該如何設(shè)計(jì)？

三元乙丙橡膠是生產(chǎn)防水卷材的常用材料之一，在防水卷材配方中添加適量的EPDM再生膠可以顯著降低生產(chǎn)成本，不過(guò)在使用過(guò)程中需要注意摻用量。

三元乙丙橡膠生產(chǎn)的海綿發(fā)泡膠板彈性好、密度小、耐屈撓，耐候、耐臭氧、耐高低溫，可以長(zhǎng)時(shí)間在在陽(yáng)光直射或者潮濕、寒冷的環(huán)境中使用。

白炭黑具有優(yōu)異的耐高溫、電絕緣性能，是補(bǔ)強(qiáng)性能最好的淺色填料，但在EPDM制品中使用時(shí)若配合不當(dāng)就會(huì)影響橡膠制品硫化性能，這是為何？

在丁基內(nèi)胎膠中摻用15-20%左右的三元乙丙再生膠可改善丁基膠內(nèi)胎接頭困難，減少因氣壓不足引起的碾胎、爆破，延緩丁基內(nèi)胎老化時(shí)間，提高使用壽命。

三元乙丙再生膠具有卓越的耐臭氧、耐熱、耐候性及優(yōu)異的硫化性能，可以填充大量填料，替代三元乙丙原膠生產(chǎn)高性價(jià)比的密封圈產(chǎn)品，保證質(zhì)量降低成本。

目前市面上的汽車散熱器膠管以三元乙丙膠管居多，產(chǎn)品的耐熱性、耐臭氧性、耐老化性、化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)異，其中耐熱性能好壞直接影響散熱器膠管壽命。

三元乙丙再生膠耐高低溫、耐老化，用于生產(chǎn)發(fā)泡密封條既能降低原料成本，還能夠保證三元乙丙密封條質(zhì)量，改善EPDM密封條加工工藝。

三元乙丙再生膠具有優(yōu)異的耐老化性，生產(chǎn)的橡膠制品可長(zhǎng)時(shí)間保持良好的使用性能，是不是就意味著使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)橡膠制品不需要添加防老劑呢？

三元乙丙再生膠耐高低溫性能、耐老化性能良好，替代EPDM生產(chǎn)耐熱蒸汽管可顯著降低原料成本，其中EPDM再生膠質(zhì)量、配合劑選擇都會(huì)影響蒸汽管質(zhì)量。

三元乙丙再生膠具有優(yōu)異的耐高低溫、耐老化、耐臭氧、耐腐蝕、高絕緣等性能，這些都是由三元乙丙再生膠原有的內(nèi)部分子鏈結(jié)構(gòu)及極性決定的。

最近一位初涉橡膠制品行業(yè)的客戶來(lái)找一種生產(chǎn)耐油、耐老化的密封圈材料，三元乙丙再生膠的耐老化性能非常好，因?yàn)閱?wèn)到：三元乙丙再生膠耐油嗎？

三元乙丙再生膠常用于生產(chǎn)各種密封制品如密封件、密封條、密封圈等，合理設(shè)計(jì)三元乙丙再生膠密封制品配方對(duì)提高制品性能、降低原料成本有重要意義。

再生膠的收縮率表示再生膠膠料在壓制、加熱硫化過(guò)程中，膠料內(nèi)部發(fā)生變形和交聯(lián)產(chǎn)生的熱膨脹力在冷卻中應(yīng)力趨于消除的比例最佳。

三元乙丙再生膠耐高低溫、耐臭氧、抗老化，生產(chǎn)的發(fā)泡密封條產(chǎn)品密封效果好、性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)，但在使用過(guò)程中有很多需要注意的地方。