三元乙丙橡膠與其他品種的橡膠如天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、丁基橡膠以及再生膠等并用時(shí)，能否實(shí)現(xiàn)共硫化是影響并用膠料物性指標(biāo)的關(guān)鍵因素。

使用三元乙丙橡膠生產(chǎn)印刷膠輥、油墨膠輥等產(chǎn)品時(shí)，適當(dāng)使用EPDM再生膠或少量丁基再生膠，即可以有效降低原料成本，又能夠改善膠輥綜合物性指標(biāo)。

三元乙丙再生膠具備優(yōu)異的耐高低溫、耐臭氧、耐候性，可與EPDM原膠并用降低部分汽車密封制品生產(chǎn)成本，比如汽車門(mén)窗密封條、制動(dòng)皮碗、O型圈等。

使用三元乙丙橡膠或EPDM再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，碳酸鈣、滑石粉是最常用的低價(jià)無(wú)機(jī)填充劑，短纖維、硫化膠粉也在EPDM膠料中具有各自的優(yōu)勢(shì)，應(yīng)合理選擇。

炭黑與白炭黑是三元乙丙橡膠制品生產(chǎn)中常用的補(bǔ)強(qiáng)填充劑，補(bǔ)強(qiáng)效果顯著，根據(jù)具體性能需求選擇合適品種的補(bǔ)強(qiáng)劑可進(jìn)一步提高EPDM制品成品綜合指標(biāo)。

使用三元乙丙橡膠生產(chǎn)橡膠密封條時(shí)，橡膠制品廠家可以根據(jù)實(shí)際需求適量使用三元乙丙再生膠，在 保證產(chǎn)品性能的前提下有效降低原料成本。

三元乙丙再生膠保留了EPDM原膠基本性能特點(diǎn)，可以合適比例替代三元乙丙原膠用于汽車工業(yè)、建筑行業(yè)、電子電氣等領(lǐng)域，有效降低三元乙丙橡膠制品成本。

使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)普通模壓型橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家需要根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的硫化體系，建議使用硫磺硫化體系或過(guò)氧化物硫化體系。

使用三元乙丙再生膠制備低成本防水卷材時(shí)，企業(yè)可根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的再生膠，合理確定再生膠用量并適當(dāng)調(diào)整配方，優(yōu)化EPDM防水卷材品質(zhì)。

使用三元乙丙橡膠或再生膠生產(chǎn)淺色制品時(shí)，對(duì)所用原料的耐天候性要求很高，提高耐候性時(shí)，制品廠家需要從橡膠原料、配合劑品種等多方面入手。

使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)減震材料時(shí)，橡膠制品廠家需要合理確定再生膠用量，實(shí)適當(dāng)調(diào)整減震制品配方，在降低成本的同時(shí)優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量。

使用三元乙丙橡膠生產(chǎn)模型橡膠制品時(shí)，橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)可以適當(dāng)增加填料用量、適量使用充油橡膠或再生膠、再生膠粉，在保證質(zhì)量前提下降低成本。

使用三元乙丙橡膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，選擇合適的膠料與配合劑，適當(dāng)調(diào)整橡膠制品配方可以進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品性能，降低 更多的原料成本。

使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)普通模壓制品可以明顯降低原料成本，EPDM再生膠模壓制品該如何設(shè)計(jì)配方？硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)體系、軟化體系中使用哪些配合劑？

使用三元乙丙橡膠生產(chǎn)密封膠條時(shí)需要適量使用吸濕劑，氧化鈣是最常見(jiàn)的吸濕劑。在不同生產(chǎn)工藝、不同密封條中，吸濕劑的用法用量存在差異。

三元乙丙橡膠制品生產(chǎn)中可大量填充橡膠油或填充劑，模具容易產(chǎn)品積垢，橡膠制品廠家需要合理設(shè)計(jì)配合體系，選擇合適的配合劑，控制揮發(fā)組分。

使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)低成本室外健身緩沖膠墊時(shí)，橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)需要選擇合適的EPDM再生膠，合理設(shè)計(jì)制品配方，適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)工藝條件，優(yōu)化品質(zhì)。

以三元乙丙再生膠為主要原料生產(chǎn)橡膠密封圈時(shí)，橡膠制品廠家可以適量使用順丁橡膠、丁苯橡膠；合理設(shè)計(jì)配方，改善EPDM密封圈的使用性能與壽命。

三元乙丙橡膠/再生膠與PP材料共混時(shí)，共混材料耐刮性能直接影響其應(yīng)用范圍與使用壽命，橡塑材料加工企業(yè)應(yīng)該采取一定的措施提高共混材料耐刮性。

使用三元乙丙橡膠生產(chǎn)擠出密封條時(shí)，橡膠混煉效果直接影響制品使用性能與壽命。那么三元乙丙擠出膠條膠料選擇哪種煉膠機(jī)進(jìn)行混煉呢？又該注意什么？