在靜態(tài)負(fù)荷下，橡膠具有強(qiáng)度和彈性兩種性能，拉伸強(qiáng)度是衡量橡膠力學(xué)性能的主要指標(biāo)；三元乙丙橡膠和三元乙丙再生膠并用生產(chǎn)靜態(tài)密封條時(shí)，硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)填充體系、軟化體系中配合劑的種類與用量直接影響膠料力學(xué)性能，那么EPDM密封條配方中補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑、軟化劑又該如何選擇、如何配合才能提高其力學(xué)性能呢？

3.調(diào)整EPDM靜態(tài)密封條補(bǔ)強(qiáng)體系

橡膠制品補(bǔ)強(qiáng)體系是由補(bǔ)強(qiáng)劑和填充劑兩部分組成，其中補(bǔ)強(qiáng)劑可以改善三元乙丙膠料力學(xué)強(qiáng)度，在黑色靜態(tài)密封條中選擇高耐磨炭黑、超耐磨爐黑等補(bǔ)強(qiáng)炭黑可以明顯提高EPDM密封條的力學(xué)強(qiáng)度，淺色三元乙丙密封條使用白炭黑補(bǔ)強(qiáng)可以在提高靜態(tài)力學(xué)性能的同時(shí)改善密封條的耐熱性；使用小粒徑炭黑也可以增加三元乙丙硫化膠拉伸強(qiáng)度，并可以在一定程度上減少炭黑用量，降低原料成本。

填充劑在三元乙丙密封條中可以增加制品容積、降低生產(chǎn)成本，但非補(bǔ)強(qiáng)型無(wú)機(jī)填料用量過(guò)多會(huì)導(dǎo)致靜態(tài)密封條的撕裂強(qiáng)度增大、拉伸強(qiáng)度等指標(biāo)降低，三元乙丙橡膠/再生膠靜態(tài)密封條力學(xué)性能下降；橡膠密封條加工廠家需要盡量降低無(wú)機(jī)填料用量，必要時(shí)進(jìn)行表面改性處理，比如活性碳酸鈣在膠料中還有一定的補(bǔ)強(qiáng)作用。

4.調(diào)整EPDM靜態(tài)密封條軟化體系

很多橡膠制品廠家都是通過(guò)調(diào)整補(bǔ)強(qiáng)劑與軟化劑的用量來(lái)調(diào)節(jié)橡膠制品硬度的，用以協(xié)調(diào)橡膠制品各力學(xué)指標(biāo)間的關(guān)系，因此EPDM靜態(tài)密封條配方中的軟化劑種類與用量也會(huì)影響密封條的力學(xué)性能。三元乙丙膠料是非極性飽和橡膠，盡可能避免使用不飽和度低的石蠟油，減少含有芳烴化合物和不飽和化合物的環(huán)烷油用量，必須使用石蠟油和環(huán)烷油時(shí)應(yīng)將用量控制在10-25和10-50份之間，以保證三元乙丙橡膠/再生膠密封條在靜態(tài)下保持良好的力學(xué)性能。

目前以三元乙丙橡膠和三元乙丙再生膠為主要原料生產(chǎn)的靜態(tài)密封條產(chǎn)品越來(lái)越多，如車用密封條、門窗密封條，研究EPDM靜態(tài)密封條力學(xué)性能的影響因素，對(duì)改善三元乙丙密封條綜合性能，延長(zhǎng)使用壽命意義重大，必要時(shí)還可以增加三元乙丙再生膠在EPDM靜態(tài)密封條的應(yīng)用范圍和用量。

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