現(xiàn)在市面上的很多發(fā)泡密封條都是使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)的，它們抗老化、耐高低溫，具有良好的密封性能，深受消費者的喜愛。使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)發(fā)泡密封條時，三元乙丙再生膠質(zhì)量，硫化時間、硫化溫度設(shè)置都會影響產(chǎn)品的使用性能，此外，三元乙丙發(fā)泡密封條制品配方中硫化體系的設(shè)計對三元乙丙密封條的發(fā)泡率與泡孔體積影響很大。

再生膠制品配方中硫化體系主要包括硫化劑、促進劑、活化劑三部分，三元乙丙再生膠生產(chǎn)發(fā)泡密封條也是一樣；一般情況下，使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)發(fā)泡密封條的時候，通常采用硫磺硫化體系，選擇促進劑CZ和促進劑TMTD作為硫化體系促進劑，硫磺與促進劑的用量直接影響三元乙丙再生膠發(fā)泡膠條的物理性能、發(fā)泡程度：

1、三元乙丙再生膠發(fā)泡密封條的發(fā)泡體密度隨著硫磺用量的增加而增大，發(fā)泡率、收縮率、泡孔體積分數(shù)以及泡孔直徑隨之減小，三元乙丙再生膠膠料的硬度和壓縮強度明顯增大。使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)發(fā)泡密封條時，調(diào)整硫磺用量，改變再生膠發(fā)泡性能。

2、促進劑用量也會影響三元乙丙再生膠發(fā)泡密封條的發(fā)泡性能，不同種類的促進劑影響各不一樣：三元乙丙發(fā)泡密封條配方中促進劑CZ用量增加，發(fā)泡體密度和泡孔直徑減小，發(fā)泡率和泡孔體積分數(shù)先減小后增大，膠料收縮率先增大后減小，壓縮強度和硬度先減小后增大；三元乙丙再生膠發(fā)泡體密度會隨著TMTD的增加而不斷增大，發(fā)泡率和泡孔體積分數(shù)隨之減小，收縮率和泡孔直徑先增大后減小，三元乙丙再生膠膠料壓縮強度增大后略有下降。

使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)發(fā)泡密封條的時候，還可以在不影響成本的前提下適量添加原膠。

了解硫化體系設(shè)計對三元乙丙再生膠發(fā)泡密封條的物理性能、發(fā)泡性能的影響機理，對提高密封條制品使用性能、延長使用壽命有重大意義。

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