三元乙丙再生膠具有耐高低溫、抗老化、高絕緣等性能特點，可單獨使用或與三元乙丙原膠并用生產(chǎn)各類擠出橡膠制品，比如橡膠密封條、擠出膠管、電線電纜外皮等，其中很多橡膠制品要求表面平滑光亮；那么三元乙丙再生膠擠出時如何保證膠料表面光滑呢？EPDM再生膠制品廠家可以從原輔料選擇與擠出工藝兩方面考慮。

1.注意三元乙丙再生膠擠出膠料原輔料中的雜質(zhì)

以三元乙丙再生膠為主要原料生產(chǎn)擠出膠管、膠條等擠出橡膠制品時，一定要嚴(yán)格控制橡膠原料、橡膠輔料中的水分含量與雜質(zhì)；建議使用60-80目的三元乙丙再生膠，細度高、無雜質(zhì)，保證擠出膠料平滑光亮。對于粉狀橡膠輔料如硫黃、碳酸鈣等，一定要分開存放，保持存放環(huán)境整潔，必要時可提前對粉狀配合劑過篩或烘干處理；避免雜質(zhì)或水分過多導(dǎo)致擠出膠料表面凹凸或氣泡等。

2.注意三元乙丙再生膠擠出膠料擠出工藝條件

三元乙丙再生膠進行擠出工藝時，導(dǎo)致擠出物表面不光滑的原因有很多，主要注意以下四點：

（1）擠出溫度低，擠出半成品表面粗細不均或出現(xiàn)“疙瘩”狀麻面。因此三元乙丙再生膠2ELYY1219進行擠出工藝時，一定要嚴(yán)格控制擠出工藝參數(shù)，按規(guī)定設(shè)定擠出機各段的溫度；在生產(chǎn)過程中增大擠出機頭部位溫度測量的頻率，確定擠出溫度不出現(xiàn)波動。

（2）聯(lián)動線牽引速度慢于擠出速度，導(dǎo)致EPDM再生膠擠出半成品出現(xiàn)波浪形彎曲或扭曲。調(diào)整聯(lián)動線牽引速度，保證半成品擠出速度與聯(lián)動線牽引速度匹配。

（3）三元乙丙再生膠膠料預(yù)熱不均勻或返回膠摻用不均勻。提高操作人員的質(zhì)量意識，規(guī)范操作方法，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行工藝參數(shù)設(shè)置和操作；保證膠料混煉均勻，嚴(yán)格控制返回膠摻用比例，采用雙桌或多桌供膠，保證膠料的均一性。

（4）擠出機口型板表面光潔度不夠。將口型板的表面打磨、修平。

改善三元乙丙再生膠擠出膠料表面光滑度還有其他需要注意的地方，小編有機會繼續(xù)與您討論相關(guān)問題。

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