橡膠板以橡膠為主要原料制造而成，按照使用性能可分為普通膠板、耐酸堿膠板、耐熱膠板、耐油膠板、阻燃膠板、耐磨膠板等，不同使用場合的膠板性能需求不同，需要選擇合適的橡膠品種。三元乙丙再生膠保留了三元乙丙橡膠基本性能特點(diǎn)，耐高低溫、耐候、耐臭氧性能優(yōu)異，可單獨(dú)使用或與三元乙丙原膠并用生產(chǎn)特種膠板，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下有效降低成本。

1.三元乙丙再生膠在耐熱膠板中的應(yīng)用

橡膠在高溫或熱氧作用下會(huì)出現(xiàn)主鏈裂解和交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的破壞，使橡膠出現(xiàn)變硬、變脆、力學(xué)性能下降等問題。三元乙丙橡膠耐高溫性能優(yōu)異，是生產(chǎn)耐熱膠板的理想原料。三元乙丙再生膠作為EPDM原膠的低價(jià)替代原料，可替代一部分三元乙丙橡膠生產(chǎn)耐熱膠板，降低原料成本。使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)低成本耐熱膠板時(shí)，除了選擇乙丙含量高的再生膠之外，還需要合理設(shè)計(jì)配方配合體系。

EPDM再生膠耐熱膠板建議使用秋蘭姆等硫載體或有效硫化體系，或者使用過氧化物硫化，提高橡膠板耐熱性。防老體系建議選用高效耐熱防老劑，適當(dāng)增加用量，必要時(shí)可將兩種或多種防老劑并用。軟化體系中的軟化劑應(yīng)選擇分子量大、沸點(diǎn)高的軟化劑比如聚酯類增塑劑，或者反應(yīng)性軟化劑，避免由于軟化劑的高溫遷移、揮發(fā)導(dǎo)致膠板硬度增加、伸長率下降等問題出現(xiàn)。

2.三元乙丙再生膠在絕緣膠板中的應(yīng)用

三元乙丙橡膠屬于非極性橡膠，對(duì)極性溶液和化學(xué)物具有抗性，吸水率低，電絕緣性能優(yōu)良，可用于生產(chǎn)絕緣膠板。三元乙丙再生膠繼承了三元乙丙橡膠結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可用于絕緣膠板生產(chǎn)中。三元乙丙再生膠或三元乙丙橡膠/再生膠并用膠生產(chǎn)絕緣膠板時(shí)，一般建議選用低結(jié)構(gòu)度的炭黑和陶土、滑石粉、碳酸鈣等進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)填充；使用石蠟、或?qū)⑹炁c古馬隆并用的軟化體系，也可添加凡士林與環(huán)烷油；防老劑建議使用胺類或?qū)Ρ蕉奉惙览蟿?，適量添加防老劑H，同時(shí)提高橡膠的耐熱性和絕緣性能。

3.三元乙丙再生膠在阻燃膠板中的應(yīng)用

三元乙丙橡膠與三元乙丙再生膠可在氫氧化鎂、阻燃劑、炭黑、氧化鋅、硬脂酸、石蠟油、硅烷偶聯(lián)劑等配合劑的配合下制備阻燃膠料，阻燃膠板就是其中之一。單獨(dú)使用三元乙丙再生膠2ELYY34或三元乙丙橡膠/再生膠并用膠生產(chǎn)阻燃膠板時(shí)，加入鹵素、磷系、金屬氧化物如氯化石蠟、三氧化二銻、氫氧化鋁等阻燃劑，可有效提高膠料阻燃性能；填充體系則建議使用陶土等惰性填料；減少增塑劑用量，必要時(shí)可使用磷酸酯類增塑劑，更好地保證阻燃膠板的阻燃性能。

使用三元乙丙再生膠替代一定比例的三元乙丙橡膠是目前降低EPDM橡膠制品生產(chǎn)成本的主流方式。使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)工作在特殊場合的橡膠板時(shí)，橡膠制品廠家一定要選擇合適的三元乙丙再生膠，出口型產(chǎn)品建議使用環(huán)保三元乙丙再生膠、無味三元乙丙再生膠，薄型膠板建議使用過濾型超細(xì)三元乙丙再生膠等；合理設(shè)計(jì)配方，在降低成本的同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量。后期小編有機(jī)會(huì)將繼續(xù)與您分享三元乙丙再生膠生產(chǎn)各類特種膠板的生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)過程中需要注意的要點(diǎn)。

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