以三元乙丙橡膠為主要原料加工而成的普通模壓制品應(yīng)有盡有，涉及汽車配件、工業(yè)制品等多個領(lǐng)域，其中不乏使用三元乙丙再生膠降低成本的。那么在實(shí)際生產(chǎn)中，使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)低成本普通模壓制品時，橡膠制品廠家該如何通過調(diào)整配合體系來優(yōu)化產(chǎn)品性能呢？

1.硫化體系

使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)普通模壓制品時，硫磺-促進(jìn)劑體系硫化最常見，通過調(diào)整硫磺含量來滿足不同加工方式與使用性能的需求。采用高硫磺用量的普通硫化體系硫化后的膠料以多硫鍵交聯(lián)為主，再生膠硫化膠物理機(jī)械性能好，耐熱性、高溫永久變形較差；低硫或硫磺給予體配合的有效硫化體系產(chǎn)生單硫交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，三元乙丙再生膠硫化膠耐熱性、高溫永久變形好，機(jī)械強(qiáng)度較低；綜合機(jī)械強(qiáng)度與特殊性能需求還可以選擇半有效硫化體系。

以三元乙丙再生膠為主要原料的模壓制品還可以選擇過氧化物硫化，硫化膠產(chǎn)生高鍵能碳-碳交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，耐熱老化性和耐壓縮永久變形性能好，機(jī)械強(qiáng)度偏低。在EPDM再生膠模壓制品中，樹脂硫化體系、醌肟硫化體系并不常見。

2.補(bǔ)強(qiáng)填充體系

炭黑、白炭黑、碳酸鈣、硅酸鹽、陶土、滑石粉等是三元乙丙再生膠模壓制品常用的補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑，可以根據(jù)制品的物理機(jī)械性能和加工性能需求選擇2LLYY124合適的品種。一般低硬度模壓制品可選擇大粒徑炭黑，膠料彈性更好；硬度要求較高的可以選擇補(bǔ)強(qiáng)炭黑，配合少量滑石粉來提高炭黑分散性。

礦物填料的添加會導(dǎo)致EPDM硫化膠交聯(lián)密度下降，硫化膠拉伸強(qiáng)度等指標(biāo)降低，壓縮永久變形增大，因此需要合理控制用量。淺色EPDM模壓制品則可以使用白炭黑補(bǔ)強(qiáng)，或?qū)滋亢谂c軟質(zhì)陶土并用。

3.軟化增塑體系

三元乙丙再生膠模壓制品常用石蠟油、環(huán)烷油或線性多烷基苯油作為軟化增速劑。EPDM再生膠生產(chǎn)長期工作在高溫條件下的橡膠制品時使用低揮發(fā)性、高閃點(diǎn)的石蠟油更合適。采用過氧化物硫化時一般使用多烷基苯油作為增塑劑；選擇石蠟油和環(huán)烷油作為組成軟化增塑體系時，需要適當(dāng)提高過氧化物用量。

以三元乙丙再生膠為主要原料的普通模壓制品使用過氧化物硫化時，橡膠制品廠家還需要注意酸性填料與過氧化物之間的反應(yīng)，使用金屬氧化物或芳香胺對膠料加以中和。關(guān)于普通三元乙丙模壓制品配合體系的設(shè)計，還有許多需要注意的問題，小編后期與您繼續(xù)探討。

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