三元乙丙橡膠具備優(yōu)異的耐高低溫、抗老化性能，生產出來的橡膠發(fā)泡材料被廣泛用于緩沖、減震、保溫、隔音等各領域；然而三元乙丙發(fā)泡材料在使用過程中耐磨性差、易打滑；為提高三元乙丙發(fā)泡材料耐磨性與止滑性，橡膠制品廠家在其配方中添加丁苯橡膠，進一步提高發(fā)泡材料的耐磨性等；那么三元乙丙/丁苯橡膠并用生產發(fā)泡材料又該注意哪些問題呢？

1.注意丁苯橡膠添加量

三元乙丙橡膠由乙烯、丙烯和少量非共軛二烯烴共聚而成，丁苯橡膠是聚苯乙烯、丁二烯的共聚物，EPDM/SBR并用膠交聯(lián)密度更高，耐永久變形、耐磨性更好。但三元乙丙橡膠只能與少量丁苯橡膠相容，丁苯橡膠添加量過多并用效果下降，因此三元乙丙發(fā)泡材料通過添加丁苯橡膠改善性能時，一定要合理控制丁苯橡膠添加量。試驗表明，70份三元乙丙橡膠與30份丁苯橡膠并用后兩者相容性達到臨界值。

2.控制原材料質量

使用三元乙丙橡膠與丁苯橡膠并用膠制備橡膠發(fā)泡材料時，橡膠制品廠家一定要嚴格控制橡膠材料的質量，將橡膠原料存放在陰涼、通風的環(huán)境中，避免混入水分等。值得一提的是，現(xiàn)在很多EPDM/SBR發(fā)泡材料中都會使用一定比例的三元乙丙再生膠，降低原料成本；在實際生產中，橡膠制品廠家需要選擇高細度、無雜質的EPDM再生膠，保證發(fā)泡材料順利均勻發(fā)泡；選擇與正規(guī)再生膠廠合作，保證三元乙丙再生膠質量與質量穩(wěn)定性。

對于需要用到的各種配合劑，橡膠制品廠家一定要根據(jù)停放需求分門別類的進行停放，千萬要避免兩種或以上配合劑出現(xiàn)混入的問題出現(xiàn)。

3.合理設計配合體系

使用三元乙丙橡膠/丁苯橡膠或三元乙丙橡膠/三元乙丙再生膠/丁苯橡膠制備發(fā)泡橡膠材料時，合理調整配方可以進一步提高橡膠制品綜合指標；對于含再生膠的發(fā)泡材料2LLYY616而言，調整配方可以在保證產品質量的同時進一步提高EPDM再生膠摻用量，降低更多的原料成本。

在實際生產中，三元乙丙膠料/丁苯橡膠發(fā)泡材料生產中通過配方協(xié)調硫化速度與發(fā)泡速度的關系時，需要確定發(fā)泡體系之后再通過調整硫化劑、促進劑種類與用量調節(jié)硫化速度，配合使用氧化鋅與硬脂酸，匹配發(fā)泡速度；使用炭黑或白炭黑補強，滑石粉、活性碳酸鈣填充，進一步降低成本，改善橡膠發(fā)泡材料的物理機械強度與加工工藝性能；選擇防老劑、增塑劑時還需要考慮配合劑對膠料硫化工藝與發(fā)泡工藝的影響，避免使用易抽出、易揮發(fā)的配合劑。

使用三元乙丙橡膠/再生膠與丁苯橡膠制備三元乙丙發(fā)泡材料時，橡膠制品廠家一定要注意丁苯橡膠及三元乙丙再生膠（如果配方中含有三元乙丙再生膠）添加量，嚴格控制橡膠原料以及各種配合劑質量，適當調整配合體系，改善橡膠發(fā)泡材料產品性能的同時降低更多的原料成本。

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