所謂活化膠粉就是硫化膠粉經(jīng)表面活化處理而制得的具有反應活性的彈性粉末，在橡膠制品中的應用范圍更大；以天然膠為主要材料的橡膠制品中摻用適量的活化膠粉可以明顯改善膠料的物理性能，延長橡膠制品使用壽命。那么活化膠粉有哪些具體作用，在天然膠中的改性效果與哪些因素有關，又可以用在哪些場合？

1.活化膠粉在天然膠中的作用

與硫化膠粉相比，經(jīng)表面活化處理之后的活化膠粉活性更好，明顯改善膠粉天然膠基質的鍵合能力，兩者分子鏈段可以更深層次的相互滲透，形成良好的過渡層、實現(xiàn)共硫化，從而提高以天然膠為主要原料的橡膠制品的耐磨性、回彈性、定伸應力、硬度、撕裂強度、耐老化性等，減小硫化膠粉對天然膠拉伸強度、扯斷伸長、永久變形、耐老化性的影響，改善天然膠綜合性能。

2.影響活化膠粉在天然膠中改性效果的因素

活化膠粉細度是影響活化膠粉對天然膠的改性效果的因素之一，一般細度越高的活化膠粉在天然膠中的改性效果越好，天然膠硫化膠綜合性能越高，因此橡膠制品廠家盡可能使用高細度的活化膠粉；研究表明，活化膠粉用量過多同樣會導致天然膠制品力學性能、抗疲勞性能等明顯下降，因此需要控制活化膠粉用量以求在最大限度上發(fā)揮活化膠粉在天然膠料中的改性效果。此外活化膠粉的粉碎方法、活化方式也會影響其在天然膠中的改性效果。

3.活化膠粉在天然膠中的應用實例

汽車輪胎是生活中最常見的以天然膠為主要原料的橡膠制品之一，在以天然膠/丁苯膠、天然膠/順丁橡膠或是天然膠/丁苯膠/順丁膠配方中摻用適量的活化膠粉可以明顯提高汽車輪胎的撕裂強度、耐磨性、耐老化、耐疲勞性能，降低輪胎在行駛過程中的生熱和壓縮永久變形。實驗表明，在瀝青砂石路面上行駛一段時間后，摻用一定量的活化膠粉之后的汽車輪胎剩余花紋深度大、累積磨耗小。

活化膠粉還可以用在其他天然橡膠制品加工過程中如橡膠輸送帶，不僅可以降低生產(chǎn)成本，提高天然膠制品力學指標、抗老化性能，還能夠提高膠料流動性、降低收縮率，改善橡膠制品加工工藝性能，提高活化膠粉在天然膠中的改性效果還可以進一步降低成本、改善天然膠制品性能、延長其使用壽命。

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