天然橡膠彈性好,強度高,被廣泛用于交通運輸、醫(yī)療衛(wèi)生、工業(yè)農業(yè)、電子電器、建筑工程、生活應用等領域。然而天然橡膠價格高且價格波動很大,需要通過科學的配方設計來降低以天然橡膠為主要原料的橡膠制品生產成本。小編今天就與您分享低成本天然橡膠硫化配方設計要點。
設計低成本天然橡膠制品硫化配方,需要在不降低產品質量的前提下降低膠料成本。
1.天然橡膠低成本配方橡膠原料選擇技巧
(1)選擇性價比高的天然橡膠:以天然橡膠為主要原料生產橡膠制品時,不同品種的天然橡膠在性能和價格上有所差異,建議根據橡膠制品的具體性能需求,選擇性價比較高的天然橡膠品種。
(2)與合成橡膠并用:天然橡膠與價格較低的合成橡膠并用,既可以降低生膠成本,又能夠改善膠料性能。比如天然橡膠與丁苯橡膠、順丁橡膠并用生產汽車輪胎,可以進一步提高輪胎的耐磨性和抗老化性能。
(3)使用副牌天然膠:副牌天然膠是指在天然橡膠加工過程中,通過篩選和分類,將產量較低、質量稍差的天然膠分離出來形成一種副產品,價格比天然膠低很多;與天然橡膠相比,副牌天然膠的質量和性能可能會稍有差異,但其仍然具備一定的橡膠彈性和耐磨性能。因此部分橡膠制品可以使用副牌天然膠替代標準天然橡膠,降低成本。
(4)使用再生橡膠資源:將廢橡膠加工成再生膠、再生膠粉重新添加到橡膠制品中,是目前降低橡膠制品生產成本的主要方式。設計低成本天然橡膠硫化配方時,合理使用再生膠、再生膠粉,可在降低成本的同時改善膠料加工工藝性能和耐老化性能。比如在天然橡膠生產輪胎胎面膠時,添加5-20份輪胎再生膠,輪胎耐磨性、耐久性增加。
2.天然橡膠低成本硫化配方硫化體系設計要點
硫化劑的品種與用量直接關系到天然橡膠的性能和成本,天然橡膠制品生產企業(yè)需要根據橡膠制品具體需求優(yōu)化硫化劑的用量,以達到最佳的性能和成本平衡;目前天然橡膠制品最常用的是硫磺-促進劑體系。
3.天然橡膠低成本硫化配方填料體系設計要點
炭黑是橡膠制品中常用的填料,不同品種的炭黑在性能和價格上有很大差異。設計天然橡膠硫化配方時,需要根據制品的性能要求,選擇合適的炭黑品種,并優(yōu)化其用量。一般情況下,高耐磨炭黑可以提高橡膠E4LYY116的耐磨性,但價格較高;通用炭黑價格相對較低,但性能也稍遜一籌;天然橡膠硫化配方中可以將多種炭黑并用,在保證性能的前提下降低成本。
適當使用碳酸鈣、陶土、滑石粉等填料并適當調整其用量,可以在一定程度上替代炭黑,或者增加制品體積,繼而達到降低成本的目的。
4.天然橡膠低成本硫化配方軟化體系設計要點
石油系軟化劑如芳烴油、環(huán)烷油等價格相對較低,可以在一定程度上降低成本。天然橡膠制品硫化配方選擇石油系軟化劑時,需要注意這類橡膠油對橡膠性能的影響,如拉伸強度、硬度、耐老化性能等。
此外,植物油類軟化劑如大豆油、玉米油等價格相對較高,但具有環(huán)保、可再生等優(yōu)點。在一些對環(huán)保要求較高的產品中,可以考慮使用植物油類軟化劑。
設計低成本天然橡膠硫化配方,需要綜合考慮生膠、填料、軟化劑、硫化體系等各個方面的因素,通過優(yōu)化配方組成和生產過程控制,在保證產品性能的前提下,降低成本,提高企業(yè)的競爭力。
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