天然橡膠具有良好的彈性、較高的機(jī)械能與優(yōu)越的加工性能，是橡膠制品行業(yè)應(yīng)用最早且最廣泛的膠種。然而，天然橡膠價(jià)格高、價(jià)格波動(dòng)大，廠家成本壓力大；很多以天然橡膠為主要原料的橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)都開(kāi)始使用再生膠。天然膠/再生膠并用膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，補(bǔ)強(qiáng)填充體系設(shè)計(jì)直接影響橡膠制品物理機(jī)械性能與使用壽命等。

1.天然膠/再生膠生產(chǎn)黑色橡膠制品補(bǔ)強(qiáng)填充體系設(shè)計(jì)要點(diǎn)

使用天然膠/再生膠并用膠生產(chǎn)黑色、深色橡膠制品時(shí)，合理使用炭黑可以進(jìn)一步提高并用膠料的耐磨性和抗撕裂強(qiáng)度等：天然膠/再生膠制品要求高耐磨時(shí)可使用超耐磨炭黑（N110）、中超耐磨炭黑 （N220）和高耐磨炭黑（N330）等；對(duì)膠料抗撕裂性能要求較高時(shí)，建議使用槽法炭黑或改性爐法炭黑；對(duì)強(qiáng)力要求不高，對(duì)彈性、加工性能要求嚴(yán)格的可以使用快壓出爐黑（N550）、通用爐黑（N660）、半補(bǔ)強(qiáng)炭黑（N770）等。

黑色天然膠/再生膠制品選擇補(bǔ)強(qiáng)炭黑時(shí)，需要充分考慮炭黑的粒徑、結(jié)構(gòu)、表面活性和PH 值等指標(biāo)。粒徑小、比表面積大，填充膠料強(qiáng)度高（拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、耐磨性），但增硬效果大，彈性、加工工藝性差，流動(dòng)性不好；結(jié)構(gòu)性高（吸油值大），膠料硬度、定伸應(yīng)力高；PH值影響硫化速率，因此要根據(jù)炭黑的酸堿性，相應(yīng)調(diào)整硫化體系的品種和用量，對(duì)爐法炭黑膠料應(yīng)選用后效性促進(jìn)劑（CZ、NOBS等），且用量不宜太大。

2.天然膠/再生膠生產(chǎn)淺色橡膠制品補(bǔ)強(qiáng)填充體系設(shè)計(jì)要點(diǎn)

天然橡膠多與淺色乳膠再生膠如白乳膠再生膠并用生產(chǎn)淺色、彩色橡膠制品；此時(shí)建議使用白炭黑、超細(xì)活性碳酸鈣等作補(bǔ)強(qiáng)性填料（補(bǔ)強(qiáng)劑），使用白炭黑2SLYY330時(shí)應(yīng)加入白炭黑用量5%-10%的有機(jī)活性劑如二甘醇（DEG）、甘油、三乙醇胺（TEA）、聚乙二醇（PEG）等調(diào)節(jié)硫化速率。

設(shè)計(jì)天然膠/再生膠制品補(bǔ)強(qiáng)填充體系時(shí)，橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑的用量需要根據(jù)制品的性能要求和含膠率指標(biāo)確定，一般對(duì)強(qiáng)力要求較高時(shí)，補(bǔ)強(qiáng)劑用量可增加到40-50份；要求低強(qiáng)力、低成本，建議大量添加陶土、黏土、輕鈣、膠粉等填料，填料用量可增加到200份甚至更多，以降低含膠率。后期小編將繼續(xù)與您分享天然膠/再生膠生產(chǎn)橡膠制品硫化體系、軟化體系、防老體系設(shè)計(jì)要點(diǎn)。

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