丁基再生膠硫化橡膠板生產工藝采用丁基再生膠為主要原料，通過改進的配方技術生產硫化橡膠板降低15%以上的成本，獲得30%以上產能提高和性能改善，具有較…

丁腈再生橡膠生產的耐油膠塞具有優(yōu)異的耐油性和密封性，彈性比丁腈橡膠略差，但價格成本優(yōu)勢巨大，由于丁腈再生橡膠屬于循環(huán)利用型產品，具有非常廣闊…

布面膠鞋的生產工序主要包括配煉、出型、制幫、成型、硫化等多個工序。使用輪胎再生膠生產布面膠鞋時，硫化至關重要，那么布面膠鞋常用硫化方法有哪些…

丁腈再生膠保留了丁腈橡膠基本性能特點，可替代適量的丁腈原膠生產橡膠制品，有效降低原料成本。使用丁腈橡膠/再生膠生產橡膠制品時，硫化體系的選擇…

在實際使用過程中，三元乙丙橡膠硫化速度慢，與其他不飽和橡膠并用困難，大大限制了三元乙丙橡膠的應用領域，對此橡膠制品廠家又該如何克服這些困難？

使用過氧化物硫化的丁腈再生膠耐熱氧老化性能更好，硫化膠抗張強度較大、定伸應力較高、壓縮永久變形更低、動態(tài)疲勞性能優(yōu)異，但撕裂強度較低。

丁腈橡膠進行硫化時，橡膠制品廠家還需要保證模具不被污染，改善膠料高溫撕裂性能；與三元乙丙橡膠并用時，需要避免二者出現脫層問題。

硫化是橡膠制品加工中最后一道主要工序，生產丁腈橡膠制品，嚴格按照生產工藝配方與生產工序操作，可以有效提高丁腈橡膠制品成品率。

三元乙丙橡膠與其他品種的橡膠如天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、丁基橡膠以及再生膠等并用時，能否實現共硫化是影響并用膠料物性指標的關鍵因素。

黑色過濾乳膠再生膠可用于輪胎內外胎、橡膠板、橡膠帶、橡膠管、橡膠鞋底，降低原料成本，其中不同橡膠制品硫化時加壓方式與硫化壓力不同。

使用丁腈橡膠生產模型橡膠制品時，橡膠制品廠家需要根據硫化工藝條件設計硫化體系，配合適量潤滑劑，并嚴格控制原材料與生產過程中產生的水分。

丁腈耐油橡膠密封件的耐壓縮永久變形情況直接影響制品使用性能和使用壽命，硫化工藝參數則是影響丁腈膠壓縮永久變形的主要因素之一。