摻用膠料的硫化膠物理機(jī)械性能會發(fā)生一定變化，橡膠制品廠家可以根據(jù)這些變化規(guī)律以及自身的具體性能需求，合理確定膠粉的摻用比例，在保證橡膠制品制…

PU材料價格高?，因此很多鞋底生產(chǎn)企業(yè)希望摻用一些低價原料，橡膠粉就是其中一個比較理想的選擇。那么橡膠粉能夠應(yīng)用于PU鞋底嗎？哪種膠粉更合適？

硫化膠粉內(nèi)部是由鏈狀的橡膠大分子鏈經(jīng)交聯(lián)后得到穩(wěn)定的交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，致使其表面活性差，與聚合物基體之間的相容性差；對膠粉進(jìn)行脫硫再生處理制備脫…

將廢輪胎加工成膠粉是廢舊輪胎的重要處理方式，很多橡膠鞋底生產(chǎn)企業(yè)將輪胎膠粉重新添加到橡膠鞋底生產(chǎn)中，這么做有什么好處？橡膠鞋底摻用輪胎膠粉時…

乳膠再生膠粉作為橡膠添加劑具有降低比重、增彈和增韌的作用，調(diào)整合理的硫化配方和混煉膠工藝，乳膠膠粉可以在橡膠制品中提高產(chǎn)品的性能和競爭力。乳…

防水砂漿用乳膠再生膠粉具有成本低、節(jié)能環(huán)保、粘結(jié)好，提升抗裂性能和防水性能，抗老化延長使用壽命的特點(diǎn)，施工便捷快速，是降低成本耐久高效施工的…

青島橡塑制品廠采用鴻運(yùn)6#輪胎再生膠加鴻運(yùn)輪胎膠粉生產(chǎn)洗衣機(jī)減震支座降低了20%左右的原料成本和12%的比重，改善了生產(chǎn)工藝節(jié)省工電費(fèi)，產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)符…

減震橡膠制品常見的有橡膠空氣彈簧、鐵軌枕墊、減震墊片、船舶護(hù)舷等，不同產(chǎn)品按比例添加廢舊輪胎橡膠粉可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下有效降低原料成本?！?/div>

在實(shí)際生產(chǎn)中，廢聚丙烯與廢輪胎膠粉之間的相容性較差、界面張力大、兩相間黏附力低，改善膠粉與聚丙烯界面黏合狀態(tài)是提高復(fù)合材料綜合指標(biāo)的基礎(chǔ)。

使用硫化膠粉降低運(yùn)動鞋外底原料成本時，橡膠制品廠家可以根據(jù)實(shí)際需求適當(dāng)調(diào)整硫化膠粉的用量，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下降低原料成本。

使用橡膠粉降低翻新輪胎生產(chǎn)成本時，廠家需要選擇合適的膠粉，合理控制膠粉用量，適當(dāng)調(diào)整配方，在保證質(zhì)量的前提下降低更多的生產(chǎn)成本。

使用輪胎膠粉改善混凝土的抗裂性能時，需要綜合考慮輪胎膠粉對混凝土力學(xué)強(qiáng)度、彈性、抗凍性等指標(biāo)的影響，選擇合適細(xì)度的膠粉，控制用量。

使用再生膠粉降低普通織物芯輸送帶覆蓋膠原料成本時，橡膠制品廠家需要根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的膠粉產(chǎn)品，合理控制膠粉用量，適當(dāng)調(diào)整配方與工藝。

使用橡膠粉降低橡膠制品原料成本時，適當(dāng)調(diào)整硫化體系、或者使用第三種物質(zhì)，均可提高含膠量的橡膠制品物理機(jī)械強(qiáng)度，保證制品質(zhì)量。

輪胎膠粉主要包括以天然橡膠為主要成分的廢舊輪胎膠粉、以合成橡膠為主的廢舊輪胎膠粉、廢輪胎翻胎打磨膠粉和阿克隆磨耗下的輪胎膠粉。

發(fā)泡混凝土中添加輪胎膠粉有利有弊，輪胎膠粉的加入可以改善混凝土抗裂性、抗凍性、耐沖擊性、韌性等，但會降低混凝土抗壓強(qiáng)度，需要合理控制用量。

橡膠粉在橡膠中的分散性影響制品質(zhì)量，橡膠制品廠家可以通過使用分散劑、均勻劑或軟化劑提高橡膠粉在膠料中的分散性，必要時可以使用活性膠粉。

硫化膠粉是廢舊橡膠制品加工而成的粉末狀材料，摻用在丁腈防靜電膠板中可以降低生產(chǎn)成本，但同時又會影響膠板的硫化性能和門尼黏度，這該如何解決？

再生膠粉是廢舊橡膠制品回收利用的主要方式之一，可以用在橡膠制品生產(chǎn)中可以降低原料成本，但導(dǎo)致?lián)接媚z粉的橡膠制品機(jī)械強(qiáng)度明顯下降。

在ABS使用丁腈膠粉進(jìn)行改性，可以明顯增加負(fù)荷材料的韌性；但在實(shí)際生產(chǎn)中丁腈膠粉用于ABS復(fù)合材料改性時用量需要合理控制，避免造成負(fù)面影響。