橡膠密封制品種類眾多，不同產(chǎn)品所用橡膠品種不同；乳膠再生膠作為再生橡膠資源中的一個(gè)大類，可合理?yè)接玫酱蟛糠窒鹉z密封制品生產(chǎn)中，小編今天就與您…

乳膠再生膠保留了天然橡膠基本性能特點(diǎn)，機(jī)械強(qiáng)度高，彈性與會(huì)彈性號(hào)，耐磨、抗撕裂，可單獨(dú)使用或與天然橡膠并用生產(chǎn)橡膠密封件，有效降低原料成本。

乳膠再生膠既可以單獨(dú)使用，又能夠與其他橡膠、聚乙烯等塑料并用，制備成本低、性能好的橡膠密封制品，尤其是橡膠密封條、制動(dòng)皮碗等。

乳膠再生膠作為替代天然橡膠的低價(jià)原料，可與天然橡膠或其他橡膠并用生產(chǎn)各類密封制品；在保持產(chǎn)品質(zhì)量的前提下有效降低原料成本。

三元乙丙再生膠保留了三元乙丙橡膠基本性能特點(diǎn)，耐高低溫、耐候、耐臭氧，可替代高價(jià)EPDM原膠生產(chǎn)車用橡膠制品，有效降低原料成本。

丁腈橡膠耐油性能優(yōu)異，耐磨、耐熱、粘結(jié)力強(qiáng)，使用丁腈橡膠生產(chǎn)高硬度O型密封圈時(shí)，合理設(shè)計(jì)配方可進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量。

市面上工作在不同制動(dòng)液中的制動(dòng)皮碗所用橡膠原料不同，在醇型制動(dòng)液中長(zhǎng)期工作的橡膠皮碗可適量使用乳膠再生膠，有效降低原料成本。

三元乙丙再生膠具備優(yōu)異的耐高低溫、耐臭氧、耐候性，可與EPDM原膠并用降低部分汽車密封制品生產(chǎn)成本，比如汽車門窗密封條、制動(dòng)皮碗、O型圈等。

使用天然膠生產(chǎn)橡膠密封件時(shí)，橡膠制品廠家可以根據(jù)實(shí)際需求適量摻用輪胎再生膠，降低原料成本的同時(shí)改善膠料工藝性能，提高密封件耐老化性。

使用輪胎再生膠生產(chǎn)橡膠密封制品時(shí)，橡膠制品廠家廠家需要選擇合適的再生膠產(chǎn)品，合理確定應(yīng)用方式，避免單獨(dú)使用輪胎再生膠生產(chǎn)耐油、耐熱制品。

使用三元乙丙橡膠生產(chǎn)密封膠條時(shí)需要適量使用吸濕劑，氧化鈣是最常見的吸濕劑。在不同生產(chǎn)工藝、不同密封條中，吸濕劑的用法用量存在差異。

天然橡膠具備強(qiáng)度高、彈性好、永久變形低等特點(diǎn)，被廣泛用于各類橡膠密封制品如O型圈、密封墊片等生產(chǎn)中，適量添加其他橡膠可改善天然膠密封件質(zhì)量。

使用三元乙丙橡膠生產(chǎn)擠出密封條時(shí)，橡膠混煉效果直接影響制品使用性能與壽命。那么三元乙丙擠出膠條膠料選擇哪種煉膠機(jī)進(jìn)行混煉呢？又該注意什么？

使用三元乙丙橡膠生產(chǎn)橡膠接角時(shí)，合理使用三元乙丙再生膠既能降低成本，又能改善加工工藝性能，那么如何選擇橡膠接角用三元乙丙再生膠呢？

衡水某橡塑制品有限公司在三元乙丙橡膠密封圈中合理鴻運(yùn)三元乙丙再生膠(一級(jí))在保證質(zhì)量的前提下顯著降低28%的生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益明顯提升。

以天然橡膠為主要原料生產(chǎn)橡膠密封圈時(shí)，橡膠制品廠家通常一定的方法提高密封圈耐磨性，可最大程度提高橡膠密封圈的密封性能與使用壽命。

在橡膠閥門密封件中合理使用三元乙丙再生膠即能降低橡膠制品生產(chǎn)成本，又能夠改進(jìn)膠料機(jī)械性能，其中三元乙丙再生膠的各項(xiàng)指標(biāo)選擇十分重要。

使用丁基再生膠替代丁基橡膠生產(chǎn)橡膠密封圈時(shí)，橡膠制品廠家需要注意再生膠的添加比例、配合劑種類以及生產(chǎn)過程中的混煉、硫化工藝條件等等。

在橡膠密封制品中添加適量的炭黑可以降低生產(chǎn)成本，其中半補(bǔ)強(qiáng)炭黑直接影響膠料耐壓縮永久變形，耐壓縮永久變形又是影響密封效果的主要因素。

在丁腈耐油密封制品中添加適量的丁基再生膠既可以保證橡膠密封制品在油介質(zhì)中長(zhǎng)期保持良好的密封效果，還能夠改善丁基密封制品加工工藝、降低成本。