使用丁基橡膠生產(chǎn)隔音板時(shí)，合理摻用丁基再生膠、適當(dāng)調(diào)整含再生膠的丁丁基隔音膠板配方可以達(dá)到保證質(zhì)量、降低成本的雙重目的。

在丁基再生膠制品中使用三元乙丙橡膠可以改善耐老化性能，其中補(bǔ)強(qiáng)填充體系設(shè)計(jì)直接影響丁基再生膠/三元乙丙橡膠并用膠料的物性指標(biāo)。

使用氯化丁基再生膠與氯化丁基原膠并用生產(chǎn)耐熱密封圈，既能夠保證密封圈使用性能與壽命，又能夠顯著降低原料成本，可廣泛用于硫化設(shè)備密封部件。

使用氯化丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家可以通過調(diào)整硫化體系與補(bǔ)強(qiáng)體系體系中配合劑的種類與用量進(jìn)一步優(yōu)化制品耐壓縮永久變形性能。

丁基再生膠可以全部或部分替代丁基原膠生產(chǎn)建筑行業(yè)用的橡膠制品，比如防水材料、橡膠襯里以及減震支座，達(dá)到降低成本、改善工藝性能的目的。

使用天然膠生產(chǎn)力車內(nèi)胎時(shí)，在力車內(nèi)胎配方中摻用一定量的丁基再生膠可以進(jìn)一步改進(jìn)膠料氣密性，擠出工藝直接影響天然膠/丁基再生膠內(nèi)胎質(zhì)量。

使用氯化丁基橡膠生產(chǎn)耐熱密封墊時(shí)，在配方中添加適量氯化丁基再生膠用量，合理調(diào)整配方中配合劑品種與用量，既可保證制品性能、又能降低原料成本。

使用丁基再生膠替代丁基橡膠生產(chǎn)橡膠密封圈時(shí)，橡膠制品廠家需要注意再生膠的添加比例、配合劑種類以及生產(chǎn)過程中的混煉、硫化工藝條件等等。

使用丁基再生膠替代丁基橡膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家可以選擇硫磺硫化體系，配合使用炭黑、陶土等補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑，改進(jìn)膠料工藝性能與力學(xué)指標(biāo)。

完全使用丁基再生膠生產(chǎn)自行車內(nèi)胎可以現(xiàn)在降低原料成本，橡膠制品選擇合適的再生膠，合理設(shè)計(jì)再生膠內(nèi)胎配方可以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與成本的雙贏。

使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家需要合理調(diào)整IR再生膠制品配方，達(dá)到保證質(zhì)量、降低成本的雙重作用，那么再生膠制品配方如何設(shè)計(jì)？

丁基再生膠是丁基橡膠的低價(jià)替換原料，可以顯著降低原料成本；在丁基橡膠防水卷材中使用丁基再生膠還可以進(jìn)一步改善防水卷材工藝性能和綜合指標(biāo)。

丁基橡膠壓敏膠要求膠料具備良好的粘合性、浸潤性、耐溫性、阻燃性、耐腐蝕、抗老化，因此使用再生膠降低丁基壓敏膠成本時(shí)需要謹(jǐn)慎選擇材料。

使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，丁基膠料的扯斷伸長率影響制品的使用性能和使用壽命，那么在實(shí)際生產(chǎn)中又該如何提高丁基膠料扯斷伸長率呢？

在丁基膠輥配方中摻用適量的丁基再生膠既可以改善膠料加工工藝性能如混煉性、流動(dòng)性，降低生產(chǎn)成本，其中丁基再生膠用量需要合理控制。

環(huán)氧天然橡膠抗?jié)窕浴饷苄?、耐油性?yōu)于天然橡膠，但在實(shí)際生產(chǎn)中耐老化性較差，可以在橡膠制品配方中摻用適量的丁基再生膠改善膠料耐老化性。

浙江某橡塑制品廠生產(chǎn)的自行車內(nèi)胎系列產(chǎn)品以丁基橡膠為主要原料生產(chǎn)時(shí)市場價(jià)格過高，摻用丁基再生膠接頭強(qiáng)度又不夠，亟待解決。

使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品還可以通過調(diào)節(jié)補(bǔ)強(qiáng)填充體系、軟化體系和防老體系來改善橡膠制品的耐臭氧性，這時(shí)又有哪些配合劑更合適呢？

以廢舊丁基橡膠制品為原料加工而成的丁基再生膠保留了丁基橡膠原本的高飽和度，耐臭氧性能優(yōu)異，但在某些特殊場合需要進(jìn)一步提高再生膠膠料耐臭氧性。

以氯化丁基橡膠為主要原料加工而成的蒸汽膠管中摻用適量的氯化丁基再生膠可以降低生產(chǎn)成本，配合使用白炭黑、選擇適當(dāng)?shù)牧蚧w系進(jìn)一步降低成本。