使用三元乙丙再生膠降低浴室膠墊生產(chǎn)成本時(shí)，橡膠制品廠家需要根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的EPDM再生膠，合理控制再生膠用量，適當(dāng)調(diào)整配方優(yōu)化品質(zhì)。

硫化膠粉可以作為主體材料，也可以作為填充材料用于橡膠制品生產(chǎn)中，降低原料成本。橡膠制品中合理使用硫化膠粉可以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與成本的雙贏。

在氯化丁基橡膠制品中摻用適量的丁腈橡膠可以明顯改進(jìn)膠料耐油性、耐磨性，那么在實(shí)際生產(chǎn)中丁腈橡膠摻用多少合適？又該如何控制并用膠料成本？

使用天然橡膠與丁苯橡膠并用膠料生產(chǎn)夾布輸水膠管時(shí)，橡膠制品廠家可以根據(jù)實(shí)際性能需求添加一定比例的輪胎再生膠，降低夾布輸水膠管生產(chǎn)成本。

使用丁基膠生產(chǎn)耐熱海綿發(fā)泡橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家可以根據(jù)實(shí)際需求適量摻用三元乙丙橡膠或再生膠，進(jìn)一步改善耐熱發(fā)泡制品綜合性能。

胎面再生膠在自行車腳踏套、閘皮、尾燈碗中等自行車雜品中應(yīng)用廣泛，可與其他橡膠并用，或單獨(dú)使用。那么在實(shí)際生產(chǎn)中，胎面再生膠用多少合適呢？

廢舊橡膠制品加工而成的硫化膠粉與橡膠、塑料的相容性差，進(jìn)行表面改性處理可以明顯改善這一問題。那么膠粉改性方法有哪些？改性后可用在哪些地方？

使用輪胎再生膠生產(chǎn)農(nóng)業(yè)輪胎胎冠膠時(shí)，合理設(shè)計(jì)農(nóng)業(yè)輪胎胎冠膠配方可以增加輪胎再生膠用量，在保證胎冠膠使用性能和使用壽命的同時(shí)降低更多原料成本。

油皮膠在載重外胎內(nèi)表面可以保護(hù)內(nèi)胎不受磨損，只對橡膠的拉伸強(qiáng)度、耐老化性能有一定要求，可以大量摻用再生膠、降低整條載重輪胎生產(chǎn)成本。

在氯丁橡膠與少量天然橡膠生產(chǎn)橡膠三角帶時(shí)，摻用適量的再生膠是既可以降低生產(chǎn)成本，還能改進(jìn)膠料工藝性能，那么再生膠摻用多少比較好呢？

在丁腈耐油密封制品中添加適量的丁基再生膠既可以保證橡膠密封制品在油介質(zhì)中長期保持良好的密封效果，還能夠改善丁基密封制品加工工藝、降低成本。

環(huán)氧天然橡膠抗?jié)窕?、氣密性、耐油性?yōu)于天然橡膠，但在實(shí)際生產(chǎn)中耐老化性較差，可以在橡膠制品配方中摻用適量的丁基再生膠改善膠料耐老化性。

摩托車輪胎胎面膠中摻用一定比例的再生膠既可以改善加工工藝性能，又能夠降低原料成本，其中摩托車輪胎胎面膠生產(chǎn)配方需要根據(jù)再生膠用量調(diào)整。

抗靜電膠板多以丁腈橡膠為主要原料，拉伸強(qiáng)度在5Mpa左右，摻用一定比例的硫化膠粉降低生產(chǎn)成本，生產(chǎn)出來的高性價(jià)比抗靜電膠板可用在各種領(lǐng)域。

在布面膠鞋大底中摻用合適比例的乳膠再生膠既可以降低生產(chǎn)成本，還能夠緩解順丁橡膠資源短缺的問題，增加再生膠使用范圍、解決更多的廢橡膠污染。

在高標(biāo)準(zhǔn)耐油橡膠密封件中摻用丁腈再生膠時(shí)，應(yīng)該將丁腈再生膠的摻用比例控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，在保證密封件質(zhì)量的前提下降低生產(chǎn)成本。

氯化丁基再生膠以廢舊醫(yī)用丁基瓶蓋瓶塞為原料，在橡膠防曬板中可以替代氯化丁基橡膠與天然膠并用，達(dá)到改善性能、降低成本的目的。

三元乙丙橡膠是生產(chǎn)防水卷材的常用材料之一，在防水卷材配方中添加適量的EPDM再生膠可以顯著降低生產(chǎn)成本，不過在使用過程中需要注意摻用量。

耐油膠板的主要原料是丁腈橡膠和丁腈再生膠，其中丁腈再生膠是替代丁腈橡膠生產(chǎn)耐油膠板、降低原料成本的理想原料，那么丁腈再生膠摻用多少最合適呢？