軟化增塑劑可以改善丁腈膠料的可塑度、流動(dòng)性、柔軟性和耐磨性，不同性能需求的丁腈橡膠制品中軟化增塑劑的種類與用量存在很大區(qū)別，具體表現(xiàn)如下。

使用丁腈橡膠可以生產(chǎn)耐油橡膠制品，但丁腈橡膠自身黏度高、韌性大、操作困難，需要合理的軟化增塑體系配合，那么丁腈膠料中使用哪些軟化增塑劑呢？

選擇合適種類的補(bǔ)強(qiáng)劑和橡膠油，合理確定二者用量，可以提高丁基內(nèi)胎中丁基再生膠的摻用量，進(jìn)一步降低丁基內(nèi)胎原料成本和生產(chǎn)能耗。

塑解劑可以改善膠料塑煉效果、縮短塑煉時(shí)間，從而達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的，使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，合理使用塑解劑可以進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。

橡膠油在橡膠密封制品中可以改善膠料彈性、回彈性、柔韌性和低溫柔軟性，是密封制品生產(chǎn)中不可缺少的配合劑，那么面對(duì)眾多的橡膠油又該如何抉擇？

在橡膠制品加工過(guò)程中，炭黑可以增加膠料硬度、橡膠油則可以降低膠料硬度，因此橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)可以通過(guò)調(diào)整炭黑和橡膠油的用量調(diào)節(jié)膠料機(jī)械強(qiáng)度。

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠操作油必不可少，可以改善再生膠混煉工藝、壓出工藝和硫化工序，小編今天和大家說(shuō)說(shuō)橡膠操作油的具體作用。

固體古馬隆和液體古馬隆是丁腈橡膠/再生膠制品生產(chǎn)中常用的軟化、增粘劑，可以改善丁腈橡膠/再生膠制品加工工藝，提高制品的部分物理指標(biāo)。

橡膠操作油在再生膠制品生產(chǎn)中最主要的作用就是改善再生膠操作工藝，常見的有芳烴油、環(huán)烷油和石蠟油，不同種類的操作油對(duì)再生膠加工工藝影響不同。

橡膠油是橡膠制品生產(chǎn)中必不可少的軟化劑，可以改善橡膠制品加工性能與制品物性，其中不同粘度的橡膠油對(duì)橡膠制品的性能影響不同。

丁基再生膠可以生產(chǎn)各種型號(hào)的內(nèi)胎以降低原料成本，使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，一般采用石油類軟化劑，那么石油類軟化劑在丁基制品中有何作用？

再生膠制品生產(chǎn)中添加軟化劑或增塑劑可改善再生膠制品加工工藝，但不同種類的再生膠性能結(jié)構(gòu)不同，所用軟化增塑劑有差異，那該如何避免選錯(cuò)軟化劑呢？

橡膠油可改善橡膠制品加工工藝、提高硫化膠綜合性能，常見的有石蠟油、環(huán)烷油和芳烴油，不同種類的橡膠油結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同，性能也有很大差異。

妥爾油是目前橡膠制品頁(yè)及化工制品頁(yè)常用的一種環(huán)保型植物油，無(wú)污染、無(wú)放射、無(wú)滲透，它與妥爾油脂肪酸有異曲同工之妙，也有各自的特點(diǎn)。

古馬隆在再生膠制品生產(chǎn)中有重要作用，可以改善再生膠制品加工工藝，提高制品綜合性能。本文介紹再生膠制品中古馬隆的作用與添加技巧。

松香屬于植物系軟化劑，黃褐色固體，是松脂蒸餾出松節(jié)油之后而制得的，屬于不飽和化合物，可以增加再生膠膠料彈性、提高黏著性、促進(jìn)配合劑的分散。

再生膠膨潤(rùn)劑即軟化劑，在再生膠的生產(chǎn)與加工中主要有膨脹、增粘、增塑的作用：增大分子鏈間距離，降低分子鏈之間的作用力，促進(jìn)交聯(lián)鍵的斷裂。

石油樹脂通常作為補(bǔ)強(qiáng)性增塑劑用于再生膠的生產(chǎn)與加工過(guò)程中，用以調(diào)節(jié)再生膠門尼粘度及物理機(jī)械性能，C5石油樹脂與C9石油樹脂最為常見。

再生膠是橡膠制品企業(yè)降低成本的選擇，輪胎再生膠用量最大。輪胎再生膠的生產(chǎn)與加工過(guò)程中，需要一種叫做芳烴油的物質(zhì)，這是為何，有什么重要作用？