使用再生膠生產(chǎn)各類橡膠制品時，需要充分考慮軟化劑的混煉工藝特性，包括軟化劑的類型、對炭黑等填充劑分散度的影響以及加油順序和時間對分散度的影響…

植物松焦油，來源于天然植物，通過特殊的提取工藝制成，具有可再生和生物降解的特點，這使得它在環(huán)保材料領(lǐng)域具有獨特的優(yōu)勢。在出口制品中，植物松焦…

植物松焦油為深褐色至黑色的黏性液體，有特殊的氣味，又稱松焦油或松明油，是橡膠工業(yè)中常用的軟化劑和增塑劑。很多再生膠及制品在加工過程中會用到松…

再生膠制品是一種環(huán)保型材料，但其機械性能常常不如原材料。為了改善再生膠制品的機械性能，常常需要添加助劑。本文將介紹常用的輪胎再生膠制品機械性…

丁腈再生膠制品常用的軟化劑有古馬隆樹脂、煤焦樹脂、液體丁腈等；石油系軟化劑如石蠟、凡士林、錠子油等與丁腈橡膠的相溶性很差，不宜使用。

石油系軟化劑主要包括鏈烷烴油、芳香烴油、環(huán)烷烴油、機械油、變壓器油等，不同品種的軟化劑對再生膠膠料性能和成品使用性能的影響不同，污染性不同。

橡膠油在再生膠制品中的用量不小，少則5、6份，多達40份以上，直接影響炭黑等填充劑在再生膠中的分散度，繼而影響再生膠制品質(zhì)量。

橡膠軟化劑可以使丁基膠料軟化，從而改善膠料可塑性，提高其他配合劑在膠料中的分散程度。在實際生產(chǎn)中，丁基再生膠制品常用軟化劑有哪些？

很多橡膠制品要求邵爾硬度在55度以下，為降低三元乙丙再生膠制品硬度，很多橡膠制品廠家選擇大量添加軟化劑，這真的合適嗎？

使用丁基橡膠/丁基再生膠并用膠生產(chǎn)橡膠制品選擇石蠟油軟化時，石蠟油的用量直接影響硫化膠的物理機械性能、屈撓疲勞性能、硫化焦燒性能等。

在丁腈膠料中使用酚醛樹脂時，酚醛樹脂可以起到改善膠料工藝性能、提高膠料機械強度的多重作用。那么丁腈橡膠制品中酚醛樹脂用多少合適？怎么用好？

使用黑色天然再生膠生產(chǎn)低成本橡膠V帶時，橡膠制品廠家需要合理選擇V帶各膠層軟化體系，協(xié)調(diào)膠料可塑性、流動性、黏合性和成品硬度等指標(biāo)。

使用天然橡膠生產(chǎn)各類橡膠制品時，橡膠制品廠家需要選擇合適的軟化劑或增塑劑，適當(dāng)調(diào)整軟化增塑體系中配合劑的種類與用量，改善天然橡膠工藝性能。

再生膠制品生產(chǎn)過程常用的液體軟化劑有環(huán)烷油、芳烴油、煤焦油、植物油、松焦油、妥爾油等，合理選擇軟化劑可以改善再生膠工藝性能，提高成品質(zhì)量。

使用三元乙丙橡膠或再生膠生產(chǎn)實心膠條時，橡膠制品廠家需要合理選擇橡膠油，改善膠料加工工藝性能的同時進一步提高實心膠條綜合指標(biāo)。

橡膠軟化劑可以提高丁腈橡膠制品可塑性、黏著性，促進配合劑在膠料中均勻分散，常用的軟化劑包括古馬隆樹脂、煤焦樹脂、液體丁腈橡膠等。

使用再生膠生產(chǎn)橡膠輸送帶時，不同膠層需要配合使用不同種類的軟化劑，那么再生膠輸送帶生產(chǎn)過程中常用軟化劑有哪些？又是如何配合使用的？

丁腈再生膠替代丁腈橡膠生產(chǎn)橡膠制品時需要橡膠油的配合，但丁腈膠料本身對油類物質(zhì)有良好的抵抗作用，分子結(jié)構(gòu)不易受影響，該使用哪些橡膠油呢？

合理使用石蠟油、掌握使用一定應(yīng)用技巧可以在再生膠制品生產(chǎn)中可以改善膠料加工工藝性能、提高再生膠制品耐低溫性，進一步降低再生膠制品生產(chǎn)成本。

石蠟油在橡膠制品加工過程中可以改善膠料加工工藝性能，是三元乙丙橡膠密封條中的常用原料，那么石蠟油在EPDM密封條中有哪些具體作用呢？