橡膠異形件是一種特殊形狀的橡膠密封件，廣泛用于各種工業(yè)和生活領(lǐng)域，如汽車零件、機械密封件、建筑材料等；天然橡膠是制作各類異形橡膠件的重要原料。天然再生膠作為天然橡膠的替代原料，可單獨使用或與天然橡膠、合成橡膠并用生產(chǎn)異形橡膠件，有效降低原料成本。

與天然橡膠相比，高含膠量的天然再生膠彈性、硬度、拉伸強度、扯斷伸長率等指標(biāo)可以媲美天然橡膠，價格低、性能好，廢橡膠供應(yīng)量又足，供源穩(wěn)定。因此天然再生膠是替代天然橡膠生產(chǎn)異形橡膠件的理想原料；天然再生膠硫化配方與工藝直接影響異形橡膠件的性能和穩(wěn)定性。

1.設(shè)計天然再生膠異形橡膠件硫化配方時，需要考慮硫化體系、補強填充體系、增塑劑、防老劑等。

（1）硫化體系：天然再生膠常用的硫化體系有硫黃硫化體系和過氧化物硫化體系，其中硫黃硫化體系以根據(jù)促進劑和硫黃的用量比例變化，又分為普通硫黃硫化體系（硫黃用量2-3份）、半有效硫黃硫化體系（1-1.5份）和有效硫黃硫化體系（0.3-0.5份的硫黃和3-5份的促進劑配合，或不加硫黃）。以天然再生膠為主要原料生產(chǎn)異形橡膠件時，可以根據(jù)橡膠件的具體性能需求選擇合適的硫化體系。

在實際生產(chǎn)中，使用普通硫黃硫化體系硫化的膠料力學(xué)性能好，拉伸強度大、耐磨、耐疲勞龜裂等；天然再生膠使用有效硫化體系硫化時抗反原性、硫化均勻性好，硫化膠的耐熱性能、耐壓縮變形、老化性能好；使用半有效硫黃硫化體系的天然再生膠硫化的硫化工藝特點與硫化膠物性指標(biāo)介于兩者之間。如果使用天然再生膠生產(chǎn)對耐熱性和壓縮永久變形要求較高的異形橡膠件，還可以使用過氧化物硫化，硫化膠熱穩(wěn)定性好、耐高溫、蠕變小、壓縮永久變形小。

（2）補強填充體系：天然再生膠異形橡膠件生產(chǎn)中可以使用炭黑或白炭黑補強，進一步提高橡膠的強度與耐磨性；使用碳酸鈣、陶土等填充，增加橡膠體積、降低膠料成本。

（3）軟化增塑體系：天然再生膠常用的軟化增塑劑有松焦油、石油系軟化劑等，可以改善膠料黏性、柔軟性，便于后續(xù)混煉、壓延、壓出成型等工藝操作；異形橡膠件生產(chǎn)中，可以通過調(diào)整軟化劑、增塑劑用量來調(diào)節(jié)天然再生膠硫化膠的硬度。需要注意的是，使用天然再生橡膠生產(chǎn)淺色異形橡膠件時，還需要考慮增塑劑對橡膠色澤的影響。

（4）防老體系：防老劑可以提高天然再生膠的耐熱、耐氧和耐老化性能，常用的防老劑有防老劑RD、防老劑A、防老劑DNP、防老劑4020、防老劑4010NA、防老劑AW、防老劑MB、防老劑SP、防老劑SP-C、防老劑3100等，可單用或并用。

使用天然再生膠生產(chǎn)要求耐熱氧的異形橡膠件時可用防老劑RD、防老劑A用量為1-2份；要求耐臭氧，應(yīng)較大量使用防老劑4020、防老劑4010NA、防老劑AW、防老劑3100等，用量為3-5份，并配用0.5-1份物理防老劑微晶蠟。天然再生膠生產(chǎn)淺色異形橡膠件則需要注意選擇非污染型防老劑，防老劑B、防老劑SP、防老劑SP-C、防老劑264、防老劑2246等。

天然再生膠或天然橡膠/天然再生膠并用生產(chǎn)異形橡膠件時，廠家還可以通過優(yōu)化混煉、擠出、成型和硫化等工藝步驟，減少材料浪費和提高生產(chǎn)效率，后續(xù)小編與您繼續(xù)討論相關(guān)問題。

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