乳膠再生膠具備天然橡膠基本性能特點(diǎn)，是日常生產(chǎn)中替代天然橡膠生產(chǎn)彩色布面膠鞋包頭膠的理想原料。以淺色乳膠再生膠為主要原料制備彩色乳膠布面膠鞋包頭膠時(shí)，合理設(shè)計(jì)配方可在降低成本的同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化成品質(zhì)量。那么如何設(shè)計(jì)乳膠再生膠布面膠鞋包頭膠配方？小編通過以下6個(gè)步驟帶您快速了解。

1.再生膠選擇

選擇彩色乳膠再生膠用于布面膠鞋包頭膠時(shí)，對(duì)膠料的強(qiáng)伸性能、是否遷移等要求較高。建議使用拉伸強(qiáng)度大、扯斷伸長(zhǎng)率高、雜質(zhì)少、無遷移的過濾型白色乳膠再生膠；成品彈性好、機(jī)械強(qiáng)度大、發(fā)泡均勻、易配色、不易發(fā)生變色遷移。在實(shí)際生產(chǎn)中，乳膠再生膠彩色布面膠鞋包頭膠配方中還可以適量添加天然橡膠、非污染型丁苯橡膠、順丁橡膠等，整個(gè)配方的含膠率控制在45%-50%之間，成品綜合指標(biāo)更好、使用壽命更長(zhǎng)。

2.硫化體系

乳膠再生膠布面膠鞋包頭膠硫化體系建議使用促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑M和少量促進(jìn)劑D，或者將促進(jìn)劑DM和促進(jìn)劑TMTD并用。其中促進(jìn)劑D用作噻唑類促進(jìn)劑的第二促進(jìn)劑時(shí)，硫化膠耐老化性能有所下降，還會(huì)使白色、淺色橡膠制品變色；因此促進(jìn)D用量不宜過多，并適當(dāng)增加防老劑用量。

3.防老體系

布面膠鞋包頭膠一般使用耐屈撓、耐老化、不變色的防老劑。使用乳膠再生膠生產(chǎn)彩色膠鞋包頭時(shí)，建議使用防老劑SP和防老劑MB。需要注意的是，促進(jìn)劑M對(duì)防老劑MB的耐老化性能有一定的抑制作用，促進(jìn)劑D則能夠提高其耐老化性能，因此需要注意助劑間的相互作用。

4.填充體系

在實(shí)際生產(chǎn)中，布面膠鞋包頭對(duì)膠料的扯斷伸長(zhǎng)、耐彎曲疲勞性能要求很高，填料中的碳酸鈣、立德粉等可以賦予膠料良好的伸長(zhǎng)率和耐屈撓疲勞性能。

5.軟化體系

以乳膠著色劑為主要原料生產(chǎn)淺色、彩色布面膠鞋包頭時(shí)，使用工業(yè)脂、凡士林等作為軟化劑可以進(jìn)一步提高膠料黏性；必要時(shí)還可以適量使用萜烯樹脂等。大量使用碳酸鈣等填料填充時(shí)，可適量添加凡士林、錠子油、輕柴油等軟化。

6.著色劑

制備淺色、彩色膠鞋包頭時(shí)應(yīng)選擇著色力強(qiáng)、耐高溫、耐蒸汽、色澤鮮艷、不變色、耐日光、不遷移的非水溶性著色劑，比如立德粉或鈦白粉。在實(shí)際應(yīng)用過程中，5-20份的立德粉或鈦白粉既可以使膠料顏色艷麗，還能夠進(jìn)一步提高膠料物理機(jī)械強(qiáng)度。

合理設(shè)計(jì)以乳膠再生膠為主要原料的彩色布面膠鞋包頭膠配方，不僅可以降低包頭膠原料成本與生產(chǎn)能耗，又能夠進(jìn)一步優(yōu)化成品質(zhì)量，延長(zhǎng)使用壽命。后期小編將繼續(xù)與您分享使用乳膠再生膠生產(chǎn)布面膠鞋包頭時(shí)生產(chǎn)工藝工序上需要注意的問題 。

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