硫磺硫化體系可分為普通硫磺硫化體系、半有效硫化體系和有效硫化體系三類。在實(shí)際生產(chǎn)中，天然橡膠/乳膠再生膠硫磺硫化體系通常需要配合使用氧化鋅、硬脂酸等活性劑。然而使用硫磺硫化的天然橡膠很容易出現(xiàn)硫化返原現(xiàn)象，這是為何？天然橡膠/乳膠再生膠使用硫磺硫化體系硫化是否還會(huì)出現(xiàn)其他問題？如何合理設(shè)計(jì)天然橡膠硫磺硫化體系配方？

1.不同硫磺硫化體系的抗硫化返原性

所謂硫化返原，即多硫交聯(lián)鍵熱降解造成的交聯(lián)密度下降的現(xiàn)象。傳統(tǒng)的普通硫磺硫化體系硫化天然橡膠時(shí)很容易發(fā)生硫化返原。為避免或減少硫化作用，可使用低溫長時(shí)間硫化，或者選擇半有效硫化體系或有效硫化體系替代普通硫磺硫化體系。需要注意的是，半有效硫化體系和有效硫化體系雖然可以提高膠料抗硫化返原性，但不適用于輪胎等厚制品的生產(chǎn)。

2.不同硫化體系硫化膠的硫化交聯(lián)鍵

在實(shí)際生產(chǎn)中，普通硫磺硫化體系硫化后的天然膠內(nèi)部硫化交聯(lián)鍵以多硫鍵為主，有效硫化體系產(chǎn)生的交聯(lián)鍵以單硫鍵為主，半有效硫磺硫化體系產(chǎn)生的交聯(lián)鍵有多硫鍵、單硫鍵和雙硫鍵。由于交聯(lián)結(jié)構(gòu)不同，因此乳膠再生膠硫化膠的物性指標(biāo)存在差異，使用半有效或有效硫化體系硫化后的天然橡膠硫化膠具有較低的強(qiáng)度和耐屈撓性，因此不適合生產(chǎn)輪胎等制品。

3.降低天然橡膠/乳膠再生膠硫化返原的配合體系

使用硫磺與雙（3-三乙氧基甲硅烷基丙基）四硫化物（Si-69）組成的平衡硫化體系可以使正硫化后的多硫交聯(lián)鍵的斷鍵速率和再成鍵速率相平衡，保持交聯(lián)密度的恒定，天然橡膠能夠更好地避免或減少返原作用的產(chǎn)生。降低天然橡膠硫化返原，還可以選擇在配方中適量使用抗硫化返原劑。

在實(shí)際生產(chǎn)中，天然橡膠/乳膠再生膠硫磺硫化體系常用的抗硫返原劑有Si-697LYY262Y、雙馬來酰亞胺類等。將抗硫化返原劑、硫磺和促進(jìn)劑以合適比例配合，可使天然橡膠硫化膠的交聯(lián)密度處于一個(gè)動(dòng)量狀態(tài)，硫化膠耐熱性、耐疲勞性能更好，定負(fù)荷壓縮生熱性能得到改善等。后期小編有機(jī)會(huì)將繼續(xù)與您討論關(guān)于天然橡膠硫化體系的設(shè)計(jì)。

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