普通耐磨橡膠板一般以天然橡膠、丁苯橡膠為主要原料加工而成；對耐油性有特殊需求的耐磨膠板多使用丁腈橡膠。在實際生產(chǎn)中，使用天然橡膠/丁苯橡膠并用膠生產(chǎn)耐磨橡膠板時，可摻用一定比例的乳膠再生膠，或者直接使用乳膠再生膠替代天然橡膠，與丁苯橡膠并用生產(chǎn)性價比更高的耐磨膠板。

1.天然橡膠/丁苯橡膠生產(chǎn)耐磨膠板參考配方

天然橡膠 50份，丁苯橡膠 50份，氧化鋅 5份，硬脂酸 2.5份，促進劑 2.2份；硫磺 2份，炭黑 65份，軟化劑 22.5份，防老劑 2.5份，合計：201.7份。

2.天然膠/丁苯膠耐磨膠板用乳膠再生膠選擇

天然膠/丁苯膠并用膠生產(chǎn)的耐磨膠板配方中使用乳膠再生膠時，普通黑色耐磨膠板建議使用黑乳膠再生膠，機械強度高、彈性好、價格相對較低，摻用在膠板中可在保證膠板質(zhì)量的前提下有效降低原料成本。在實際生產(chǎn)中，黑色乳膠再生膠在耐磨膠板中摻用量需要根據(jù)膠板性能需求與乳膠再生膠基本力學(xué)指標確定，甚至完全替代天然橡膠。

3.含乳膠再生膠的耐磨膠板各配合體系設(shè)計

使用乳膠再生膠降低以天然膠/丁苯膠為主要原料的耐磨膠板原料成本時，建議使用硫磺硫化，可將促進劑CZ、促進劑DM并用，配合少量促進劑TMTD，更好地協(xié)調(diào)2YLYY76硫化效果與硫化膠品質(zhì)。提高乳膠再生膠耐磨膠板機械強度和耐磨性，可選擇高耐磨炭黑配合少量中超耐磨炭黑補強；通過調(diào)整軟化劑用量協(xié)調(diào)膠板耐磨性與硬度、拉伸強度、扯斷伸長之間的關(guān)系。

4.含乳膠再生膠的耐磨膠板各生產(chǎn)工藝工序

使用天然膠/乳膠再生膠/丁苯膠或乳膠再生/丁苯膠并用膠生產(chǎn)耐磨膠板的主要生產(chǎn)步驟如下：生膠→塑煉→混煉→熱煉→出片→硫化→修邊檢查→包裝入庫。煉膠時建議不同品種的橡膠分別充分塑煉之后再進行混煉。耐磨膠板出片時多選擇壓延機出片，硫化時建議一段一段的連續(xù)加壓硫化。后期小編有機會將繼續(xù)與您分享使用再生膠生產(chǎn)耐磨膠板的技巧。

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