乳膠再生膠產(chǎn)品中黑色過濾乳膠再生膠細(xì)度高、無雜質(zhì)，價(jià)格比相同指標(biāo)的淺色乳膠再生膠價(jià)格更低，被廣泛用于各類黑色、深色天然橡膠制品生產(chǎn)中。使用黑乳膠再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，合理確定硫化壓力可以提高膠料致密性進(jìn)而提高橡膠制品質(zhì)量、降低更多的原料成本。那么在實(shí)際生產(chǎn)中，過濾黑乳膠硫化時(shí)硫化壓力多少更合適？

黑色過濾乳膠再生膠可用于各類模壓/擠出制品，目前主要應(yīng)用場(chǎng)合有三種：輪胎外胎、輪胎內(nèi)胎、橡膠板、橡膠帶、膠管、膠鞋等。不同種類的黑乳膠再生膠制品由于形狀、尺寸、性能需求不同，硫化過程需要在不同的硫化裝置中進(jìn)行，硫化壓力根據(jù)硫化設(shè)備、加壓方式與制品性能指標(biāo)單獨(dú)確定。

1.輪胎內(nèi)外胎

一般情況下，黑色過濾乳膠再生膠生產(chǎn)汽車輪胎外胎在硫化過程中多選擇內(nèi)壓過熱水加壓，硫化壓力控制在2.2-2.8MPa之間為宜；黑乳膠力車外胎加工過程中多半使用內(nèi)壓壓縮空氣加壓，硫化壓力在1-2Mpa之間；過濾乳膠生產(chǎn)輪胎內(nèi)胎可保證內(nèi)胎氣密性，選擇內(nèi)壓飽和蒸汽加壓2LLYY0305方法更好，硫化壓力控制在0.5Mpa左右即可。

2.橡膠板

使用黑色過濾乳膠再生膠替代天然橡膠生產(chǎn)橡膠板時(shí)，硫化壓力偏高，控制在20-30MPa之間；具體硫化壓力可根據(jù)橡膠板的形狀、厚度等確定。

3.橡膠帶

目前黑色過濾乳膠再生膠在橡膠帶中的應(yīng)用尤為廣泛，如橡膠V帶、平型傳動(dòng)帶、輸送帶等，一般選擇平板加壓；其中橡膠V帶、橡膠輸送帶的硫化壓力應(yīng)設(shè)置在1.6-2.5MPa之間，平型傳動(dòng)帶的硫化壓力控制在0.9-1.5MPa之間。

4.橡膠管

黑色乳膠再生膠細(xì)度好、無雜質(zhì)，用于生產(chǎn)各類膠管可保證膠管順利擠出。在硫化過程中，乳膠再生膠膠管通常使用蒸汽加壓，硫化壓力控制在0.3-0.5MPa，硫化壓力不宜過高。

5.橡膠鞋底

熱空氣加壓方式更適合橡膠鞋底硫化成型，其中硫化壓力控制在0.2-0.4MPa范圍內(nèi)最好。

黑色過濾乳膠再生膠與淺色乳膠再生膠相比性價(jià)比更高，使用乳膠再生膠替代天然膠生產(chǎn)黑色、深色橡膠制品時(shí)，過濾黑乳膠再生膠于性能、成本而言更有利。使用黑色過濾乳膠再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，一定要合理確定硫化壓力，避免硫化壓力過高、過低造成產(chǎn)品缺陷，提高橡膠制品硫化效率與成品率，提高經(jīng)濟(jì)效益。

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