異戊二烯再生膠兼具天然橡膠與合成橡膠的雙重特點(diǎn)，價(jià)格遠(yuǎn)低于原膠，被廣泛用于輪胎制造、醫(yī)用橡膠制品、膠板、膠帶、膠管、膠黏劑、工藝橡膠制品等，顯著降低原料成本。使用PP再生膠生產(chǎn)高性價(jià)比橡膠制品時(shí)，合理選擇硫化體系中促進(jìn)劑的種類與用量，對(duì)進(jìn)一步提高異戊二烯再生膠制品質(zhì)量意義重大。

1.異戊二烯再生膠常用的硫化促進(jìn)劑

使用異戊二烯再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，次磺酰胺類促進(jìn)劑焦燒時(shí)間長、加工安全性高，硫化后的再生膠硫化膠機(jī)械性能與耐老化性能更好；次磺酰胺類促進(jìn)劑作為主促進(jìn)劑，配合使用秋蘭姆類1JLYY1115促進(jìn)劑，提高硫化速度。在實(shí)際生產(chǎn)中，使用噻唑類促進(jìn)劑-秋蘭姆類促進(jìn)劑并用體系，硫化膠物理機(jī)械性能較差，硫化速度難以達(dá)到預(yù)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；異戊二烯再生膠制品還經(jīng)常使用胺類促進(jìn)劑，兩種或兩種以上硫化促進(jìn)劑配合使用硫化效果更好。

2.異戊二烯再生膠與天然膠并用促進(jìn)劑選擇

PP再生膠與天然膠成分差異很多，天然膠中除了大量有效橡膠烴之外還包括脂肪酸、蛋白質(zhì)，這些物質(zhì)可以在硫化過程中起到活化作用；但異戊二烯再生膠中沒有在硫化時(shí)起到活化作用的HY脂肪酸、蛋白質(zhì)等物質(zhì)，因此硫化速度一般比天然橡膠慢，需要適量增加硫化促進(jìn)劑用量。異戊二烯再生膠與天然膠并用時(shí)，硫磺用量應(yīng)適當(dāng)減少，控制在2.5份以下，避免硫磺用量過多造成的機(jī)械強(qiáng)度下降問題產(chǎn)生；PP再生膠/天然膠選擇硫磺硫化時(shí)，促進(jìn)劑CZ、NOBS、TMTM、TMTD、TETD、MZ、PZ、M、DM等配合更好。

異戊二烯再生膠制品生產(chǎn)過程中不僅需要一種、兩種或多種硫化促進(jìn)劑的配合，氧化鋅/硬脂酸并用體系也經(jīng)常作為硫化助劑出現(xiàn)，氧化鋅用量通常在5份左右，使用2-3份的硬脂酸配合。

異戊二烯再生膠制品生產(chǎn)過程中，硫化促進(jìn)劑的種類與用量直接影響再生膠硫化膠質(zhì)量、硫化效率等，橡膠制品廠家一定要選擇合適的硫化促進(jìn)劑，調(diào)整PP再生膠硫化膠硫化速度，進(jìn)一步優(yōu)化再生膠制品質(zhì)量。

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