橡膠鞋底具備優(yōu)異的柔軟性、彈性，穿著過程中減震效果明顯、舒適度高，適用于各種鞋材。在實際生產(chǎn)中，橡膠鞋底要求所用膠料良好的彈性、耐磨性、柔韌性等，多以天然橡膠、合成橡膠為主要原料加工而成；再生膠作為高價原膠的替換原料，可以合適比例摻用到橡膠鞋底配方中，以不遷移輪胎再生膠與淺色再生膠在鞋底膠中應用最廣。

1.不遷移輪胎再生膠在黑色橡膠鞋底中的應用

橡膠鞋底多采用天然橡膠/順丁橡膠或天然橡膠/丁苯橡膠/順丁橡膠并用加工而成，含膠率控制在35%-40%之間，其中黑色鞋底中的天然膠多使用4#、5#膠。輪胎再生膠1JLYY729與天然膠、順丁膠、丁苯膠相容性好，可與其并用生產(chǎn)黑色橡膠鞋底，其中不遷移輪胎再生膠不會發(fā)生變色遷移的問題，更適合生產(chǎn)橡膠鞋底，不變色。

不遷移輪胎再生膠與天然膠、順丁膠或丁苯膠并用生產(chǎn)黑色橡膠鞋底時多采用低硫高促體系，使用能夠賦予膠料良好的物理機械性能、硫化平坦性好、防焦燒、無污染、不變色、不噴出的促進劑配合，常見促進劑M+D+DM、M+D+CZ。黑色橡膠鞋底填料體系可使用高耐磨炭黑與陶土、碳酸鈣、軟質炭黑等配合。改善輪胎再生膠與天然膠、順丁膠、丁苯膠加工性能，可使用古馬隆樹脂、二線油、工業(yè)脂、機油、凡士林、松焦油、錠子油等。使用防老劑A或防老劑D可以延長含不遷移輪胎再生膠黑色鞋底的老化時間。

2.淺色再生膠在淺色橡膠鞋底中的應用

在實際生產(chǎn)中，淺色橡膠鞋底多以天然橡膠為主要原料加工，常用1#、2#、3#煙片膠或標準膠1#或白縐片膠；適量使用淺色再生膠，易配色、不遷移，在保證淺色鞋底使用性能的前提下有效降低原料成本，改善膠料工藝性能。

使用淺色再生膠降低淺色橡膠鞋底生產(chǎn)成本時，多使用無污染型補強劑比如白炭黑、白艷華、陶土、木質素等；加入白水臺時建議少量使用二甘醇、甘油、聚乙二醇、三乙醇胺等。由于白炭黑、陶土等具有延遲硫化的作用，因此淺色大底硫化體系使用硫黃-促進劑配合時，硫黃用量略多于黑色橡膠底中的硫黃用量。為避免淺色大底發(fā)生泛黃等問題，軟化增塑劑建議使用非污染型軟化劑，比如環(huán)烷油、石蠟油、變壓器油、凡士林、鈣基酯等；避免使用煤焦油、松焦油等對淺色大底有嚴重變色的橡膠油。選擇防老劑MB、SP、DOD、246、2246等非污染型防老劑。

在實際生產(chǎn)中，摻用不遷移輪胎再生膠、淺色再生膠降低鞋底原料成本時，橡膠硫化體系需要根據(jù)再生膠中橡膠烴含量適當調整，一般每100份再生膠增加硫黃1.0-1.5份、氧化鋅2-3份、準速促進劑0.5-0.9份。后續(xù)小編將繼續(xù)與您分享不遷移輪胎再生膠與淺色再生膠生產(chǎn)橡膠鞋底的配方設計與生產(chǎn)工藝上存在的區(qū)別。

獨家原創(chuàng)文章【商業(yè)授權】無書面授權禁止任何形式轉載，摘抄、節(jié)選。關注鴻運橡膠：學習再生橡膠生產(chǎn)橡膠制品的工藝配方和原料的技術，幫您降低成本增加利潤。