廢輪胎加工而成的輪胎再生膠價(jià)格低，將100份的輪胎再生膠替代30份生膠的應(yīng)用比例循環(huán)利用到輕型輪胎中，降低輕型輪胎生產(chǎn)成本，但不代表輕型輪胎生產(chǎn)中輪胎再生膠的摻用量可以達(dá)到100份，為保證輕型輪胎使用安全性，需要合理調(diào)整含輪胎再生膠的輕型輪胎各部位膠料配方，主要包括輪胎再生膠的摻用比例和配合劑品種及用量。

1.輕型輪胎中輪胎再生膠的摻用量

輕型輪胎主要包括胎面、胎側(cè)、胎圈等，其中輕型輪胎胎面膠是輕型輪胎最外層與路面直接接觸、表面印有花紋的膠料，對(duì)所用膠料的各項(xiàng)性能要求特別高，一般控制在10-20份之間；合理控制胎面膠中輪胎再生膠的摻用量對(duì)改善輕型輪胎質(zhì)量意義重大。

2.輕型輪胎胎面膠中配合劑選擇技巧

通常輕型輪胎胎面膠多以天然橡膠為主，并用一定比例的順丁橡膠和丁苯橡膠，摻用10—20份的輪胎再生膠可以明顯降低原料成本。在含再生膠的輕型輪胎胎面膠配方中，選擇硫磺硫化體系、配合使用氧化鋅與硬脂酸可以提高硫化程度，改善胎面膠機(jī)械強(qiáng)度；將中超耐磨炭黑和高耐磨爐黑并用可以顯著提高胎面膠的拉伸強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、耐磨性和耐老化性能；配合使用防老劑RD、防老劑4010、防老劑H，延緩胎面膠老化時(shí)間。

輕型輪胎其他部位與胎面膠的性能需求不同，但對(duì)膠料的機(jī)械強(qiáng)度要求比胎面膠略低，因此可以適當(dāng)增加輪胎再生膠用量，并合理調(diào)整輕型輪胎膠料配方。在輕型輪胎膠料中摻用再生膠時(shí)，輪胎再生膠摻用比例不同，配方中配合劑的種類(lèi)與用量需要及時(shí)調(diào)整。如摻用10份輪胎再生膠的輕型輪胎胎面膠中可以使用高耐磨炭黑和中超耐磨炭黑；當(dāng)輪胎再生膠用量增加到20份時(shí)，可以完全使用中超耐磨炭黑。

廢舊輪胎通過(guò)復(fù)雜的生產(chǎn)工藝加工成再生膠已然成為廢輪胎的主要處理方式，其中有很大一部分的輪胎再生膠被重新用在輪胎生產(chǎn)中，輕型輪胎只是其中之一。輪胎再生膠產(chǎn)品中以輪胎胎面膠粉為原料加工而成的輪胎胎面再生膠有效橡膠烴含量高于其他種類(lèi)的再生膠，摻用在輕型輪胎中可以進(jìn)一步改善輕型輪胎胎面膠的抗撕裂強(qiáng)度和耐屈撓性能，可以適當(dāng)增加胎面再生膠用量，替代更多份數(shù)的原膠、降低更多的生產(chǎn)成本。

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