超細(xì)輪胎再生膠最大的優(yōu)勢(shì)就是細(xì)度高，一般可達(dá)到80目以上，用于生產(chǎn)橡膠制品可以保證制品表面平滑光亮無凹凸。然而使用輪胎再生膠的企業(yè)都知道，超細(xì)輪胎再生膠的拉伸強(qiáng)度與普通再生膠相比要低很多，細(xì)度越高的再生膠拉伸強(qiáng)度越低，這是因?yàn)榧?xì)度越高的再生膠分子內(nèi)部遭到的破壞越大。那么該如何調(diào)整超細(xì)再生膠的拉伸強(qiáng)度？在具備“超細(xì)”的同時(shí)擁有“高強(qiáng)力”？

輪胎膠粉細(xì)度是影響輪胎再生膠拉伸強(qiáng)度的基本因素，但是除了細(xì)度之外，再生膠的拉伸強(qiáng)度還與硫化劑、促進(jìn)劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、軟化劑的種類與用量有關(guān)，合理的控制各種化學(xué)助劑的用量同樣可以提高超細(xì)輪胎再生膠的拉伸強(qiáng)度。

1、硫化體系設(shè)計(jì)影響超細(xì)再生膠的拉伸強(qiáng)度：一般情況下，采用硫磺硫化的輪胎再生膠的拉伸強(qiáng)度較高，再加上促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑D并用，可以顯著提高超細(xì)再生膠的拉伸強(qiáng)度。

2、補(bǔ)強(qiáng)劑影響超細(xì)再生膠拉伸強(qiáng)度：橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑在橡膠中可以改善膠料加工工藝，提高膠料的各項(xiàng)物理性能。通常超細(xì)再生膠中補(bǔ)強(qiáng)填充劑的料徑越小，與膠料接觸的表面積越大、表面活性越大、補(bǔ)強(qiáng)性能越好；超細(xì)輪胎再生膠分子內(nèi)部交聯(lián)密度隨著補(bǔ)強(qiáng)劑用量增大而不斷提高，從而提高超細(xì)再生膠拉伸強(qiáng)度。

3、軟化劑影響超細(xì)再生膠拉伸強(qiáng)度：軟化劑在超細(xì)再生膠中可以提高再生膠扯斷伸長率和回彈性，改善膠料加工工藝；但是軟化劑用量過多會(huì)導(dǎo)致再生膠拉伸強(qiáng)度下降，因此適量減少軟化劑用量也可以提高超細(xì)再生膠拉伸強(qiáng)度，一般在開煉機(jī)7份以下，密煉機(jī)在5份以下會(huì)改善分散，有利于提高超細(xì)再生膠拉伸強(qiáng)度。

超細(xì)輪胎再生膠中所用的化學(xué)助劑種類與用量不同，再生膠的拉伸強(qiáng)度也有所不同。此外超細(xì)再生膠的拉伸強(qiáng)度還與溫度、生產(chǎn)工藝有關(guān)，提高超細(xì)輪胎再生膠的拉伸強(qiáng)度對(duì)改善超細(xì)輪胎再生膠制品使用性能和使用壽命有重要意義。

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