使用輪胎再生膠生產(chǎn)橡膠板可以大大節(jié)約生產(chǎn)成本，但是生產(chǎn)出來(lái)的再生膠膠板產(chǎn)品表面可能會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)。這是為何？很多制品企業(yè)都會(huì)認(rèn)為這是再生膠惹的禍，其實(shí)不然。不論是天然膠、合成膠、或是再生膠在生產(chǎn)橡膠制品的時(shí)候都可能會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

1、在選擇輪胎再生膠或小料時(shí)檢查里邊是否有雜質(zhì)，杜絕麻點(diǎn)出現(xiàn)的源頭；如果膠板表面中出現(xiàn)氣泡，可以適當(dāng)添加橡膠光亮劑，不僅能增加橡膠制品表面的光亮度，同時(shí)還能吸收橡膠中的水分，達(dá)到消泡的作用。

2、適當(dāng)調(diào)整橡膠板的硫化溫度、減少配方中硫化劑與促進(jìn)劑的使用，因?yàn)榱蚧瘻囟冗^(guò)高、輔料用量過(guò)多都會(huì)造成再生膠膠板出現(xiàn)麻點(diǎn)的現(xiàn)象。

3、在生產(chǎn)橡膠板制品時(shí)添加的輔料要在密煉機(jī)添加，增加密煉時(shí)間，從而使橡膠與小料相溶，否則顆粒狀小料分布不均，也會(huì)造成橡膠板表面局部出現(xiàn)麻點(diǎn)現(xiàn)象。

4、磨具在拋光后，表面還有麻點(diǎn)也會(huì)造成再生膠膠板表面出現(xiàn)麻點(diǎn)，這是由于模具打磨的還不到位，需要繼續(xù)打磨，直到麻點(diǎn)消除為止。

5、通常認(rèn)為細(xì)度越高的再生膠生產(chǎn)出來(lái)的橡膠制品表面越加平滑光亮，因此要根據(jù)膠板的性能需求選擇合適的再生膠，既要保證性能達(dá)標(biāo)，還可以將成本最小化。在這小編提一句“廢話”，一般擠出型橡膠制品所需的再生膠細(xì)度最低要達(dá)60目以上。

獨(dú)家原創(chuàng)文章【商業(yè)授權(quán)】無(wú)書面授權(quán)禁止任何形式轉(zhuǎn)載，摘抄、節(jié)選。關(guān)注鴻運(yùn)橡膠：學(xué)習(xí)再生橡膠生產(chǎn)橡膠制品的工藝配方和原料的技術(shù)，幫您降低成本增加利潤(rùn)。