膠鞋橡膠大底需要直接接觸地面，要求所用膠料具備良好的耐磨性、耐屈撓性、彈性和一定能的強(qiáng)力，一般以天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠為主要原料加工而成。輪胎再生膠作為市面上最常見(jiàn)的再生膠品種，具備橡膠的基本性能特點(diǎn)，價(jià)格又低，能夠以合適比例摻用到膠鞋大底配方中，有效降低成本；選擇合適的輪胎再生膠品種并合理設(shè)計(jì)配方，可進(jìn)一步優(yōu)化含輪胎再生膠的膠鞋大底綜合指標(biāo)與實(shí)用壽命。

1.膠鞋大底用輪胎再生膠選擇要點(diǎn)

市面上的輪胎再生膠多種多樣，選擇膠鞋大底用輪胎再生膠時(shí)可以從以下幾個(gè)方面考慮。

①機(jī)械強(qiáng)度：膠鞋大底需求具備一定的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、硬度等，為其提供支撐力、耐用性、抵抗外力磨損的性能，確保鞋底的柔韌性和舒適性。選擇膠鞋大底用輪胎再生膠時(shí)，需要考慮再生膠的拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、硬度等指標(biāo)是否能夠滿(mǎn)足鞋底的物性需求。

②遷移性：使用輪胎再生膠生產(chǎn)膠鞋大底，尤其是白色鞋面的膠鞋，一定要選擇不遷移的輪胎再生膠，避免生產(chǎn)和使用過(guò)程中發(fā)生泛黃、變色等問(wèn)題。

③環(huán)保無(wú)味：選擇可提供相關(guān)檢測(cè)報(bào)告的環(huán)保輪胎再生膠、無(wú)味輪胎再生膠，保障人體健康。

2.輪胎再生膠生產(chǎn)膠鞋大底配合劑選擇要點(diǎn)

輪胎再生膠與原膠并用生產(chǎn)膠鞋大底時(shí)多采用硫黃-促進(jìn)劑體系，促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑D、促進(jìn)劑CZ等配合硫黃；補(bǔ)強(qiáng)填充劑E4LYY321可以使用炭黑N330補(bǔ)強(qiáng)，陶土、輕鈣填充，可以改善膠料的物理性能、降低成本；增塑劑選擇石蠟、重油等，改善膠料的加工性能；采用防老劑A、防老劑D等，提高膠鞋大底的耐老化性能。

3.摻用輪胎再生膠生產(chǎn)黑色膠鞋大底硫化配方

天然橡膠 50份，丁苯橡膠 15份，順丁橡膠 35份，輪胎再生膠 40份，氧化鋅 5份，硬脂酸 2.5份，防老劑D 1份，炭黑N330 70份，陶土 15份，輕鈣 5份，機(jī)油 25份，鈣基脂 2份，RX-80 樹(shù)脂 15份，促進(jìn)劑D 0.65份，促進(jìn)劑DM 2份，促進(jìn)劑M 1.25份，硫黃 2.2份；合計(jì)：286.6份。

在實(shí)際生產(chǎn)中，輪胎再生膠在黑色膠鞋大底中的摻用比例由再生膠的物性指標(biāo)以及鞋底性能需求確定；適當(dāng)調(diào)整配方可以適當(dāng)增加再生膠用量，進(jìn)一步提高廠家經(jīng)濟(jì)效益。

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