再生膠粉在橡膠制品生產(chǎn)中有重要作用，在各個領(lǐng)域都有應用，比如高速公路瀝青改性、橡膠跑道建設、防水卷材、橡膠地磚等等。不同細度的膠粉用途不同，而再生膠粉細度大小與它的生產(chǎn)方式有很大關(guān)系。再生膠粉常用的生產(chǎn)方式有常溫粉碎法、低溫粉碎法以及化學法，其中常溫粉碎法應用最廣。

1、常溫輥軋法：它是最原始，最常用的，也是在我國最普及的一種膠粉生產(chǎn)方法，我國的廢橡膠粉碎尚以常溫輥軋法為主。常溫輥軋法一般采用雙溝輥粗碎，雙光輥或溝光輥細碎。我國再生膠粉生產(chǎn)企業(yè)，大都采用一段粉碎法，粗碎和細碎在同一臺機器上完成。

2、常溫齒盤法：該方法機器既用作粗碎，又用作細碎。這種設備由上下兩個帶齒的圓盤組成，廢膠粒由上部中央的供料口送入，近十幾年來我國開發(fā)出一系列新型盤式粉碎機，有臥式磨盤機，在常溫下能生產(chǎn)40目到120目以上的各種膠粉，并投入工業(yè)化生產(chǎn)。

3、常溫切碎法：該方法主要使用切碎機，主要用來切碎有鋼絲的子午線輪胎。將手掌大小的膠塊喂入刀式切碎機，膠?？梢赃M入切碎機進一步粉碎。該機的滾刀有爪式和梭式兩種。

4、常溫打磨法：此方法以廢橡膠為原料，一次性制備微細膠粉設備，每小時膠粉產(chǎn)量在180kg到240kg之間，每噸膠粉耗電不超過400度。

5、廢輪胎破碎機：廢橡膠中占主要數(shù)量的是廢輪胎，而在廢輪胎中鋼絲子午胎又占大多數(shù)，破碎子午線輪胎成為關(guān)鍵設備，也是再生膠粉最主要的生產(chǎn)設備。

不同設備、不同方法生產(chǎn)出來的輪胎膠粉細度和生產(chǎn)效率有差別，橡膠制品廠家根據(jù)自身需求選擇合適的膠粉即可。

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