膠粉是廢舊橡膠制品通過機(jī)械方式粉碎后的一種具有彈性的粉體材料，可重新添加到橡膠制品中，降低生產(chǎn)成本，改善膠料的加工性能，提高橡膠制品耐疲勞性能。在實(shí)際生產(chǎn)中，摻用膠料的硫化膠物理機(jī)械性能會(huì)發(fā)生一定變化，橡膠制品廠家可以根據(jù)這些變化規(guī)律以及自身的具體性能需求，合理確定膠粉的摻用比例，在保證橡膠制品制品的前提下有效降低成本。

1.摻用膠粉對(duì)硫化膠彈性的影響

純膠中摻用膠粉后的硫化膠彈性變化為其分子鏈的變形受到橡膠粉約束作用的影響。一般膠粉的彈性比橡膠基質(zhì)大，硫化膠彈性隨膠粉用量的增加而提高；如果橡膠基質(zhì)的彈性比膠粉大，硫化膠則會(huì)彈性降低。

2.摻用膠粉對(duì)硫化膠拉伸特性的影響

純膠中摻用膠粉后硫化膠的拉伸強(qiáng)度變化有橡膠品種有關(guān)。一般情況下，拉伸結(jié)晶型橡膠如天然橡膠摻用膠粉會(huì)妨礙橡膠分子鏈的結(jié)晶取向，造成拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的降低；非拉伸結(jié)晶型橡膠如丁苯橡膠在橡膠粉2SLYY1129的約束下，拉伸強(qiáng)度和扯斷伸長(zhǎng)率有所提高。在實(shí)際生產(chǎn)中，采用炭黑等補(bǔ)強(qiáng)可使彈性和拉伸強(qiáng)度等提高到一定程度以上，隨著膠粉配合量的增加，硫化膠的拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率就會(huì)降低。

3.摻用膠粉對(duì)硫化膠磨耗特性的影響

磨耗特性是衡量橡膠耐磨性的關(guān)鍵指標(biāo)。純膠摻用膠粉后，硫化膠的磨耗量隨膠粉用量的增加而增大；要求低磨耗性能的橡膠制品摻用膠料時(shí)需要注意這一點(diǎn)。

4.摻用膠粉對(duì)硫化膠臭氧龜裂的影響

臭氧龜裂特性是衡量橡膠耐老化性能的重要指標(biāo)。純膠中摻用膠粉會(huì)增加硫化膠在伸長(zhǎng)變形時(shí)的表面凹凸增大，從而加速臭氧龜裂的進(jìn)程；隨著膠粉用量的增加，極限伸長(zhǎng)率降低。

5.摻用膠粉對(duì)硫化膠疲勞破壞的影響

摻用膠粉的硫化膠的疲勞破壞壽命是隨著膠粉用量的增加而縮短的。動(dòng)態(tài)負(fù)載下的橡膠制品摻用膠粉時(shí)需要重點(diǎn)考慮膠粉對(duì)橡膠硫化膠的疲勞破壞特性的影響。

6.摻用膠粉對(duì)硫化膠生熱特性的影響

純膠中摻用膠粉后，硫化膠在受到反復(fù)大應(yīng)變作用時(shí)，除了發(fā)生內(nèi)損耗外，還會(huì)發(fā)生膠粉與橡膠分子鏈之間的界面破壞，以致在界面上發(fā)生摩擦生熱。因此硫化膠的疲勞生熱量會(huì)隨著膠粉摻用量的增加而增大。

7.摻用膠粉對(duì)硫化膠損耗特性的影響

摻用膠粉的橡膠硫化膠損耗值一般隨著膠粉用量的增加而增大。

8.摻用膠粉對(duì)硫化膠抗撕裂性的影響

非拉伸結(jié)晶型橡膠適量加入膠料可以提高硫化膠抗撕裂性能；膠粉過量使用則會(huì)使硫化膠撕裂性能降低；這是膠粉界面上的脫離能以及膠粉粒子相互作用、位移、回轉(zhuǎn)等對(duì)抗能所造成的結(jié)果。

9.摻用膠粉對(duì)硫化膠抗撕裂性的影響

適量的膠粉可以提高橡膠的抗龜裂性能，但過量則會(huì)顯著降低這一性能。

橡膠制品廠家充分了解膠粉對(duì)純膠、填充炭黑的硫化膠物理機(jī)械性能的影響，可以更好地利用膠粉降低制品成本。在實(shí)際生產(chǎn)中，膠粉的粒徑、表面性質(zhì)也會(huì)影響橡膠制品物性指標(biāo)，后續(xù)小編繼續(xù)與您討論相關(guān)問題。

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