按照廢橡膠的膠料來源，膠粉可分為輪胎胎面膠粉、全胎膠粉、內(nèi)胎膠粉、丁腈膠粉、三元乙丙膠粉等；按照極性可分為極性膠粉和非極性膠粉，其中極性膠粉以丁腈膠粉為主。通用極性樹脂包括聚氯乙烯樹脂（PVC）、氯化聚乙烯樹脂（CPVC）、EVA樹脂等。根據(jù)極性相近的相容性原理，極性膠粉與極性樹脂并用是合適的，非極性膠粉與極性樹脂并用則需要采取改性措施。

聚氯乙烯高溫下熱穩(wěn)定性不太理想、耐沖擊性能較差，與膠粉工藝混可改善性能不足之處。在實際生產(chǎn)中，PVC與輪胎膠粉并用改性時，由于輪胎膠粉2SLYY328的主要成分為非極性的天然橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠，與極性的聚氯乙烯相容性差，建議采用增容技術(shù)提高輪胎膠粉與聚氯乙烯的相容性，制備綜合性能良好的熱塑性彈性體。

未改性膠粉表面活性差，不易與其他物質(zhì)結(jié)合，氯化改性后的活化膠粉通過與PVC熔融共混，有助于改善與PVC的界面結(jié)合，改善共混材料的物理性能，提高動態(tài)性能，并且氯化膠粉與PVC共混表現(xiàn)出較好的重復加工性能。聚氯乙烯與膠料并用時還可以利用等離子體對膠粉表面進行改性，提高膠粉和PVC之間的粘接強度面以及PVC/膠粉復合材料的力學性能。

P則是PVC膠粉改性PVC有兩點條件很重要：PVC制品分硬質(zhì)（RPVC）、軟質(zhì)PVC（YPVC），膠粉改性RPVC時，稱作增韌改性PVC；膠粉改性YPVC，不能稱增韌，因為YPVC不涉及常溫韌性問題。膠粉改性YPVC可以改善耐低溫脆性、減低塑性變形。

膠粉還可以改性氯化聚乙烯樹脂，CPVC使用膠粉進行增韌改性時，共混材料的強度和耐熱性能有所降低，需要注意膠粉添加比例。極性膠粉或極性改性膠粉可以與EVA樹脂并用，一般能以任何比例與EVA混容。

在實際生產(chǎn)中，膠粉不僅可以與通用極性樹脂并用，還能夠與通用聚烯烴樹脂（PE樹脂、PP樹脂、PS樹脂）、通用工程樹脂等并用，后續(xù)小編將繼續(xù)與您討論相關(guān)問題。

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