碳酸鈣在再生膠制品生產中可以增加制品容積、降低生產成本（尤其是高檔再生膠制品），減小膠料收縮、改善膠料流變性等；橡膠制品行業(yè)用到的碳酸鈣有重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣以及肢體碳酸鈣，再生膠制品行業(yè)多使用輕質碳酸鈣。再生膠制品生產過程中，選擇合適種類的碳酸鈣、合理控制碳酸鈣用量于質量與成本都有利，但選錯卻后患無窮；那么再生膠制品在選擇碳酸鈣時該注意什么？

1.注意碳酸鈣中有害物質含量

不同種類的碳酸鈣生產方法不同，重鈣是方解石、石灰石、貝殼等利用機械方法直接粉碎而成的；輕鈣則是石灰石等材料煅燒成石灰之后再加水消化生產石灰乳，通入二氧化碳碳化而成的；肢體碳酸鈣是輕鈣或重鈣使用表面改性劑處理而成的。這些碳酸鈣中都含有一定量硅、鐵以及有害重金屬，在為再生膠制品選擇碳酸鈣時一定要選擇碳酸鈣含量高，硅、鐵元素化合物及有害重金屬元素含量低的碳酸鈣。

2.注意碳酸鈣白度

碳酸鈣是典型的白色橡膠填料，但不同原料加工而成的碳酸鈣的顏色有一定區(qū)別，使用再生膠生產橡膠制品尤其是淺色再生膠制品時，盡可能選擇白度高的碳酸鈣，提高再生膠制品的“顏值”。

3.注意碳酸鈣吸油值

所謂吸油值，表示橡膠填充劑對樹脂吸收量的一個指數，通常以100g粉體材料所需亞麻油的質量表示，也就是100g樣品達到完全潤濕時所用油的最低用量；對于碳酸鈣而言，100g碳酸鈣粉末所能吸收的DBP的最大量就是該產品的吸油值。再生膠制品生產過程中，碳酸鈣吸油值越高，越容易將配方中的增塑劑吸附到橡膠填料中，從而失去增塑的作用，再生膠達到固定的柔軟度需要增加增塑劑用量，造成再生膠制品生產成本過高，因此再生膠制品生產時所用碳酸鈣吸油值越低越好。

一般將碳酸鈣粒子表面包覆或使用偶聯劑處理都可以降低碳酸鈣吸油值。

4.注意碳酸鈣細度

很多再生膠制品廠家在選擇碳酸鈣時經常會掉入這樣一個誤區(qū)：碳酸鈣細度越高對再生膠制品越有利；事實并非如此。不同細度的碳酸鈣在再生膠中的作用效果不同，再生膠制品廠家需要根據再生膠需求與碳酸鈣的粒徑分布等實際情況確定。

5.碳酸鈣是否需要活化

活性碳酸鈣是經過表面改性劑改性后的碳酸鈣，在再生膠中還有一定的補強效果，在某些特殊場合可以替代部分白炭黑，降低生產成本。但在實際生產中，并不是所有的再生膠制品用到的碳酸鈣都需要進行表面活化處理，是否活化還是要根據實際情況確定。

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