提高再生膠制品彈性最有效的辦法有兩個，一是使用高含膠量的再生膠，二是并用原膠，其原理都是提高再生膠制品含膠量；橡膠填料作為降低橡膠制品或再生膠制品原料成本的材料，是通過降低膠料含膠量、增加制品容積達到目的的，因此它的加入無疑會對再生膠制品彈性造成一定負面影響，但從成本方面考慮，又需要橡膠填料，因此了解橡膠填料與再生膠制品彈性之間的相互作用關系對改善再生膠制品彈性有重要意義。

橡膠填料按照其補強性能大致可分為補強型填料和非補強型填料，不同種類的橡膠填料對再生膠制品彈性的影響不同。

炭黑是橡膠填料中典型的補強型填料，在橡膠制品中的補強效果明顯，可以現(xiàn)在提高再生膠硫化膠的物理機械強度；但對膠料彈性而言，再生膠制品彈性與回彈性會隨著炭黑用量的增加而降低，粒徑越小、表面活性越大、補強性能越好的炭黑對再生膠彈性影響越大，因此高彈性橡膠制品中最好盡量避免使用超耐磨炭黑、中超耐磨炭黑或高耐磨炭黑等，以半補強炭黑或軟質炭黑替代。

與炭黑相比，無機填料在再生膠中的補強效果較差，雖然再生膠制品彈性同樣會隨著無機填料用量的增加而降低，但是降幅比同等用量的炭黑小很多，因此在高彈性再生膠制品生產中，生產廠家還可以適量增加無機填料用量協(xié)調成本與彈性的關系；理論上惰性無機填料填充量不超過30份時，再生膠硫化膠彈性下降的幅度可以忽略不計；非補強型無機填料比補強彈性等補強劑價格低，是不錯的選擇。

在實際生產中，炭黑與無機填料在再生膠中的作用效果不同，因此對再生膠硫化膠彈性影響也存在很大差異；三元乙丙橡膠和三元乙丙再生膠比其他種類的橡膠、再生膠填充性能好，但炭黑和無機填料對它的作用效果卻正好相反，一般在EPDM膠料中，填充同樣比例的炭黑得到的硫化膠的彈性下降幅度比填充同比例的無機填料的硫化膠彈性下降幅度要小。

再生膠與原膠相比含膠量相對較低、彈性略差，但隨著再生膠生產技術的不斷進步，再生膠也不再被高彈性橡膠制品廠家拒絕；使用再生膠生產對彈性要求較高的橡膠制品時，橡膠填料是影響制品彈性的一個重要因素；高彈性再生膠制品生成廠家結合制品實際需求和成本預算選擇合適種類的橡膠填料即可。

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