一直以來(lái)，在再生膠制品生產(chǎn)過(guò)程中，白炭黑多是替代炭黑用在白色、淺色、彩色再生膠制品的生產(chǎn)中，為橡膠制品配色創(chuàng)造一個(gè)良好的基礎(chǔ)條件，難道白炭黑只能以一個(gè)“替身”的身份出現(xiàn)在再生膠制品生產(chǎn)中？白炭黑又具備哪些獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能特點(diǎn)，使用時(shí)該注意什么？

對(duì)于白炭黑，百度百科中是這樣定義的：白炭黑是白色粉末狀X-射線無(wú)定形硅酸和硅酸鹽產(chǎn)品的總稱，主要是指沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅和超細(xì)二氧化硅凝膠，也包括粉末狀合成硅酸鋁和硅酸鈣等，按生產(chǎn)方法可分為沉淀法白炭黑和氣相法白炭黑，在再生膠制品生產(chǎn)中主要作為補(bǔ)強(qiáng)劑。

白炭黑在再生膠制品生產(chǎn)中的補(bǔ)強(qiáng)作用與白炭黑的粒徑大小、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及表面化學(xué)性質(zhì)有直接關(guān)系：一般比表面積越大、粒徑越小的白炭黑活性更高，對(duì)改善再生膠硫化膠拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、耐磨性越有利，但彈性隨之下降，再生膠混煉膠黏度增加、加工性能下降；白炭黑表面氫鍵作用形成的附聚體比炭黑更多、更牢固，因此高表面積、高結(jié)構(gòu)的的白炭黑會(huì)使再生膠黏度提高，阻礙加工。再生膠制品中使用白炭黑作為補(bǔ)強(qiáng)劑時(shí)應(yīng)該合理選擇白炭黑種類、控制白炭黑用量，協(xié)調(diào)再生膠機(jī)械強(qiáng)度與膠料彈性與加工工藝性能的關(guān)系。

沉淀法白炭黑和氣相法白炭黑表面基團(tuán)和表面活性不同，沉淀法白炭黑和氣相法白炭黑表面都含有硅醇基，但沉淀法白炭黑有些呈酸性、有些呈堿性，氣象法白炭黑表面呈酸性；于親水性而言，沉淀法白炭黑表面微孔結(jié)構(gòu)更多，親水性更好、吸濕性更強(qiáng)，這對(duì)白炭黑在再生膠中的補(bǔ)強(qiáng)效果很不利，水分過(guò)高會(huì)導(dǎo)致膠料焦燒；白炭黑表面的大量羥基會(huì)在膠料中對(duì)再生膠硫化體系產(chǎn)生較強(qiáng)的吸附作用，從而延遲硫化。因此在再生膠制品生產(chǎn)過(guò)程中，慎用沉淀法白炭黑，注意防濕，最好使用經(jīng)過(guò)表面處理劑改性過(guò)后的白炭黑（主要改性白炭黑的親水性）。

此外再生膠中使用PH值在8以上白炭黑，膠料硫化速率更快；使用PH值在5以下的白炭黑的再生膠膠料硫化速率特別慢，因此再生膠制品廠家在選擇白炭黑時(shí)，一定要根據(jù)實(shí)際需求選擇合適種類、合適指標(biāo)的白炭黑，并在白炭黑中加入一定比例的活性劑，調(diào)整再生膠制品硫化效率，進(jìn)一步改善成品綜合性能。

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