提高硫化溫度、縮短硫化時(shí)間是再生膠制品廠家提高生產(chǎn)效率的主要方式，但在實(shí)際生產(chǎn)中，硫化溫度是不可能無(wú)限制提升的，否則會(huì)導(dǎo)致再生膠制品質(zhì)量嚴(yán)重下滑，因此橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)還需要選擇其他的方式來(lái)提高生產(chǎn)效率，比如減少橡膠填料混入時(shí)間。橡膠填料是再生膠制品生產(chǎn)過(guò)程中用量最多的配合劑，不同種類的填料混入時(shí)間是不一樣的。

1.選擇合適種類的橡膠填料

炭黑是典型的補(bǔ)強(qiáng)型填料，也是再生膠制品加工中用量最多的橡膠填料（本文就以炭黑為例來(lái)與您分享如何減少橡膠填料在再生膠中的混入時(shí)間），在再生膠中均勻分散可以改善膠料加工工藝、提高再生膠制品物理機(jī)械強(qiáng)度如拉伸強(qiáng)度。通常比表面積越低、結(jié)構(gòu)度越低的炭黑混入時(shí)間越短，但是這兩類炭黑在再生膠中的分散性不好；再生膠中炭黑填充量越低，混入時(shí)間越短。為了保證炭黑在再生膠中均勻分散并起到良好的補(bǔ)強(qiáng)作用，再生膠制品廠家需要選擇合適種類的炭黑，在混入時(shí)間與填充量中尋找一個(gè)平衡。

2.使用芳烴油

再生膠制品在加工過(guò)程中不僅需要補(bǔ)強(qiáng)填料和非補(bǔ)強(qiáng)型填料，還可能需要填充適量的橡膠油；橡膠油在再生膠制品加工過(guò)程中可以改善膠料彈性、柔韌性，促進(jìn)橡膠填料在再生膠中均勻分散；不同種類的橡膠油在再生膠制品生產(chǎn)中的作用效果不同，含有苯環(huán)結(jié)構(gòu)的芳烴油作為再生膠制品中的操作油時(shí)可以有效促進(jìn)橡膠填料在膠料中的混合與分散，從而減少填料混入時(shí)間，提高再生膠制品生產(chǎn)效率。

3.添加其他種類的加工助劑

選擇比表面積適當(dāng)、結(jié)構(gòu)度合適的橡膠填料和芳烴油與再生膠配合可以在一定程度上減少橡膠填料的混入時(shí)間，但這些效果不是特別明顯，橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)還可以選擇添加特種加工助劑，比如反式聚辛烯橡膠可以促進(jìn)橡膠填料在再生膠中均勻分散，脂肪胺加工助劑、醋酸乙烯酯蠟助劑都可以減少高填充量細(xì)粒子炭黑的混入時(shí)間，還可以通過(guò)延長(zhǎng)混入時(shí)間來(lái)提高炭黑在再生膠中的分散程度。

再生膠產(chǎn)品種類眾多，不同種類的再生膠分子結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)和填充性能存在很大差異，因此在選擇減少橡膠填料混入時(shí)間的辦法時(shí)，一定要具體產(chǎn)品具體分析，不要一概而論，比如三元乙丙再生膠還可以通過(guò)茂金屬催化技術(shù)來(lái)調(diào)控乙烯含量、影響熔融吸熱分布來(lái)減少橡膠填料混入時(shí)間。再生膠生產(chǎn)工藝和再生膠制品加工技術(shù)在不斷進(jìn)步，一定還有更多的減少橡膠填料在再生膠中混入時(shí)間的辦法，提高再生膠制品生產(chǎn)效率的辦法也將越來(lái)越多。

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