再生膠產(chǎn)品質(zhì)量好壞與再生膠所用原料息息相關(guān)，優(yōu)質(zhì)的廢舊橡膠制品生產(chǎn)出來的再生膠產(chǎn)品指標(biāo)更接近各種原膠，也能替代更多的原膠生產(chǎn)橡膠制品，顯著降低原料成本。除此之外，再生膠生產(chǎn)過程中脫硫好壞也直接影響再生膠產(chǎn)品質(zhì)量，脫硫工序中主要會用到硫化劑、活化劑、軟化劑等產(chǎn)品，不同種類的配合劑對于再生膠性能有不一樣的影響，并都發(fā)揮著重要作用。

1、水：嚴(yán)格意義上講，水不屬于任何一種化學(xué)助劑，是一種由氫、氧兩種元素組成的無毒、無色、無味的無機(jī)物，是人類生命之源，在再生膠脫硫工序中也有著不可替代的作用，我們暫且放在一起討論。常溫常壓條件下，水是無色、無味的透明液體，為傳熱介質(zhì)，受熱升華成水蒸氣后，可以均勻脫硫罐內(nèi)壓力，保證脫硫過程中膠料受熱均勻、各種配合劑均勻分散；還可以阻止再生膠與空氣接觸過多，避免產(chǎn)生氣泡，保證生產(chǎn)出來的再生膠產(chǎn)品表面均勻。水分含量過高又會導(dǎo)致再生膠脫硫中各促進(jìn)劑結(jié)團(tuán)，因此水的用量一定要適當(dāng)。

2、硫化劑可以使橡膠分子鏈產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，使得線型分子形成立體網(wǎng)站結(jié)構(gòu)，降低廢舊橡膠制品的可塑性，增加彈性，從而使失去使用價(jià)值的廢舊橡膠制品重新具有使用價(jià)值，是再生膠脫硫中必不可少的化學(xué)助劑。常用的再生膠硫化劑是硫磺，硫化一詞也由此而來。

3、活化劑：活化劑的作用是交聯(lián)鍵斷裂時(shí)，能與硫化膠裂解產(chǎn)生的自由基組合，阻止斷裂的橡膠分子鏈再結(jié)合，縮短再生時(shí)間；比如活化劑980，是一種高效環(huán)保的活化劑，可降低再生膠門尼粘度，改善再生膠拉伸強(qiáng)度和扯斷伸長率，多用于生產(chǎn)環(huán)保型再生膠，如環(huán)保乳膠再生膠、環(huán)保輪胎再生膠。

4、軟化劑：脫硫中的軟化劑可以減少動力的消耗，促進(jìn)各種輔料的均勻分散，提高膠料的伸長率、回彈性等；比如松香，可以增加膠料黏度，改善再生膠物理性能，常用于輪胎再生膠的生產(chǎn)中。

5、填充劑：最常見的填充劑就是碳酸鈣，在再生膠脫硫過程中加入的碳酸鈣，可以作為填料，降低成本；改善再生膠加工性能，增加膠料可操作性；碳酸鈣還可以防止膠粉結(jié)團(tuán)。一般低價(jià)再生膠中碳酸鈣用量較大。

再生膠脫硫工序完成情況對與再生膠性能以及后續(xù)再生膠制品加工情況影響很大，尤其是一些高含膠量或者是對環(huán)保、無味有特殊要求的再生膠產(chǎn)品，脫硫過程中從化學(xué)助劑的選擇到加料時(shí)間等一定要嚴(yán)格按照制定的配方執(zhí)行，保證生產(chǎn)出來的再生膠符合要求。

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