定伸應(yīng)力是表征橡膠材料剛性的重要指標(biāo)，指在拉伸過程中，使試樣達(dá)到給定伸長率時(shí)所需施加的單位截面積上的負(fù)荷量；高定伸應(yīng)力制品能夠提供更好的耐磨性、抗撕裂性和整體性能。使用再生膠生產(chǎn)橡膠輪胎、密封條、密封圈、減震器、輸送帶、橡膠管、橡膠輥等制品時(shí)，要求膠料具備較高的定伸應(yīng)力，此時(shí)該如何設(shè)計(jì)再生橡膠配方？

1.高定伸應(yīng)力再生橡膠配方生膠選擇

以再生膠為主要原料制備高定伸應(yīng)力膠料時(shí)，可與少量分子量高、極性大、結(jié)晶度高的橡膠并用，比如天然橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠等。天然橡膠在拉伸時(shí)能產(chǎn)生結(jié)晶，從而增加分子間作用力，能夠有效提高再生膠定伸應(yīng)力；帶有極性原子或基團(tuán)的橡膠分子間作用力大，再生膠與其并用也能夠提高膠料定伸應(yīng)力。

2.高定伸應(yīng)力再生橡膠配方硫化體系設(shè)計(jì)

使用再生膠生產(chǎn)對(duì)定伸應(yīng)力要求較高的橡膠制品時(shí)，硫化體系設(shè)計(jì)至關(guān)重要。再生膠硫化膠定伸應(yīng)力與硫化交聯(lián)密度和硫化交聯(lián)鍵類型息息相關(guān)。

適當(dāng)提高硫化程度，增加交聯(lián)密度，可以有效提升硫化膠的定伸應(yīng)力。在實(shí)際生產(chǎn)中，調(diào)整再生膠硫化體系中硫化劑、促進(jìn)劑、活性劑等配合劑用量E4LYY423可以調(diào)整交聯(lián)密度。一般活性高的促進(jìn)劑，如秋蘭姆類、胍類和次磺酰胺類促進(jìn)劑，可以提高膠料的定伸應(yīng)力；促進(jìn)劑TMTD兼具活化、促進(jìn)劑和硫化的多種作用，采用TMTD可以有效提高再生膠定伸應(yīng)力。

再生膠硫化膠的定伸應(yīng)力與硫化交聯(lián)鍵類型有關(guān)，一般以-C-C-交聯(lián)鍵為主的硫化膠，定伸應(yīng)力增長迅速，而以多硫鍵為主的硫化膠，定伸應(yīng)力增長緩慢。設(shè)計(jì)再生橡膠配方時(shí)，需要減少多硫鍵含量而減少硫黃用量時(shí)，適當(dāng)增加促進(jìn)劑用量，能夠保持硫化膠定伸應(yīng)力不變；硫黃用和促進(jìn)劑用量之積保持恒定。

3.高定伸應(yīng)力再生橡膠配方填料體系設(shè)計(jì)

再生膠制備高定伸應(yīng)力膠料時(shí)，填料的品種、用量及特性對(duì)硫化膠的定伸應(yīng)力有顯著影響；實(shí)際上，填料的加入可以增加橡膠的剛性，繼而提高定伸應(yīng)力。選擇粒徑小、活性高、結(jié)構(gòu)性高的填料，如炭黑，可以顯著提高再生膠定伸應(yīng)力；在炭黑用量相同的情況下，結(jié)構(gòu)性對(duì)定伸應(yīng)力的影響更顯著。

使用再生膠生產(chǎn)要求較高定伸應(yīng)力的橡膠制品時(shí)，一定要選擇合適的生膠與配合劑，尤其是硫化體系配合劑與補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑，后續(xù)小編將繼續(xù)與您分享高定伸應(yīng)力再生橡膠硫化配方。

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