再生膠作為橡膠制品行業(yè)降低成本的新型原料，即可以降低原料成本，又能夠改善膠料工藝性能。使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，選擇合適的機械性能改性助劑，可以進一步改善再生膠機械性能，包括撕裂強度、硬度、沖擊強度、拉伸強度、扯斷伸長率等，提高再生膠制品綜合性能，擴大再生膠使用范圍。

1.再生膠硫化體系助劑

橡膠硫化是使橡膠分子由線性交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程，經(jīng)過硫化的橡膠機械強度、硬度、彈性、耐老化性能等都會明顯提高。因此硫化體系助劑是改善膠料機械性能的重要助劑，主要包括硫化劑、硫化促進劑、防焦劑等。

再生膠制品常用的硫化劑有硫黃、有機過氧化物、有機多硫化合物、對醌二肟及其衍生物、烷基酚醛樹脂、金屬氧化物等。橡膠硫化促進劑2SLYY55主要包括噻唑類、次磺酰胺類、秋蘭姆類、二硫代氨基甲酸鹽類、黃原酸類、硫脲類、胍類和胺類促進劑，其中噻唑類促進劑和次磺酰胺類促進劑更為常見。

硫化活性劑能夠增加促進劑活性，達到減少促進劑用量、縮短硫化時間的目的，再生膠制品常用的硫化活性劑以氧化鋅、硬脂酸為主。此外，再生膠制品生產(chǎn)中合理使用防焦劑可以有效防止或延緩膠料在硫化前的加工或貯運過程中發(fā)生早期硫化現(xiàn)象，常見的有亞硝基化合物、有機酸及其酸酐和硫代酰亞胺等。

2.再生膠補強填充體系助劑

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，合理使用補強劑、填充劑可以有效調(diào)節(jié)再生膠制品機械強度，常見的有炭黑、白炭黑，常用的填充劑有碳酸鈣、滑石粉、陶土、云母粉、二氧化硅、硫酸鈣、粉煤灰、紅泥以及木粉和纖維素等，常用的增強材料有玻璃纖維、碳纖維、金屬材料等。

再生膠制品中使用無機材料時，與有機聚合物直接配合往往會導致加工性能和應用性能的下降。偶聯(lián)劑能夠通過化學作用或物理作用使無機材料表面有機化，進而增加配合量并改善配合物的加工和應用性能；再生膠制品中常用的偶聯(lián)劑有長碳鏈脂肪酸、硅烷化合物、有機鉻化合物、鈦酸酯化合物、鋯酸酯化合物、鋁酸酯化合物以及酸酐接枝的聚烯烴等。

3.再生膠常用塑料改性材料

硬度是表征橡膠制品機械性能的重要指標，提高再生膠制品硬度，可以使用塑料材料，常見的有氯化聚乙烯、聚丙烯、丙烯酸酯共聚物等。

改進再生膠制品機械性能還會用到哪些橡膠助劑呢？后續(xù)小編將繼續(xù)與您討論相關(guān)問題。

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