白炭黑呈白色粉末狀，表面酸性，無嗅、無味，具有良好的耐高溫性、電絕緣性等，在橡膠制品中補強效果僅次于炭黑。在實際生產中，橡膠工業(yè)常用的白炭黑主要有兩種：沉淀法白炭黑和氣相法白炭黑。其中沉淀法白炭黑即為水合二氧化硅，二氧化硅含量在87%-95%之間；氣相法白炭黑即為無水二氧化硅，二氧化硅含量在99.8%以上。

1.白炭黑與炭黑的區(qū)別

與炭黑相比，白炭黑粒子更細、比表面積更大，混煉膠黏度大、加工性能較差；白炭黑結構度高于炭黑，表面含有的硅醇基賦予白炭黑很強的親水性，這與炭黑的疏水性2YLYY421是不同的。對于橡膠制品來講，白炭黑的親水性不僅影響它在膠料中的補強性，水分含量高還容易導致膠料焦燒，表面酸性又會起到延遲硫化的作用。

2.白炭黑在橡膠制品中的作用

（1）補強：使用白炭黑補強的膠料抗撕裂強度可以明顯提高，因此很多大規(guī)格輪胎胎面膠中通常會加入10-25份左右的白炭黑，顯著改善輪胎胎面的抗切割崩花裂口的性能。需要注意的是，使用白炭黑提高橡膠制品抗撕裂強度時，隨著白炭黑用量的增加，膠料耐磨性會有所下降，應合理控制白炭黑用量。

（2）黏合：白炭黑表面具有活性硅烷醇，是間甲白黏合體系的重要組成部分。在實際生產中，間甲白黏合體系能夠顯著提高橡膠與骨架材料（包括棉、尼龍、聚酯、鋼絲等）之間的黏合強度。

3.橡膠制品使用白炭黑的技巧

使用白炭黑補強時，建議使用硅烷偶聯劑對白炭黑進行改性處理，將其親水性改為疏水性，進一步改善白炭黑在橡膠制品中的補強效果。輪胎胎面膠中使用硅烷偶聯劑改性白炭黑后，胎面膠抗撕裂性和耐磨性明顯提高。在實際生產中，使用Si-69改性處理白炭黑，白炭黑在硫化膠中的補強性能接近于炭黑，在輪胎生產中使用時可明顯降低滾動阻力、改善輪胎抗?jié)窕裕^而延長輪胎使用壽命。

白炭黑是橡膠制品生產中的重要配合劑，不僅可以提高膠料機械強度，還能夠改善橡膠與骨架材料之間的粘合性。在實際生產中，白炭黑多用于淺色橡膠制品、需要骨架材料的橡膠制品或對抗撕裂性能有嚴格需求的橡膠制品中。使用再生膠降低橡膠制品生產成本時，橡膠制品廠家亦可以添加適量白炭黑補強，尤其是淺色乳膠再生膠制品，后期小編繼續(xù)與您討論。

獨家原創(chuàng)文章【商業(yè)授權】無書面授權禁止任何形式轉載，摘抄、節(jié)選。關注鴻運橡膠：學習再生橡膠生產橡膠制品的工藝配方和原料的技術，幫您降低成本增加利潤。