液體軟化劑與再生膠相容性好，可以改善膠料加工工藝性能，減少動(dòng)力消耗，促進(jìn)其他配合劑均勻分散，提高再生膠硫化膠回彈性、扯斷伸長(zhǎng)率等指標(biāo)，是再生膠制品加工過(guò)程中的重要操作助劑。然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，液體軟化劑并不能隨意使用，再生膠制品廠家需要掌握一定的技巧，合理使用液體軟化劑。

1.常見(jiàn)液體軟化劑種類

再生膠制品生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的液體軟化劑有環(huán)烷油、芳烴油、煤焦油、植物油、松焦油、妥爾油等，不同品種的軟化劑在膠料中的作用效果不同，使用范圍不盡相同。液體軟化劑在再生膠加工過(guò)程中通過(guò)降低分子間作用力來(lái)改善膠料混煉工藝，通過(guò)增加再生膠可塑性、流動(dòng)性以及粘著性改善再生膠壓延、壓出、成型工藝。

一般情況下，使用液體軟化劑之后，再生膠硬度、定伸應(yīng)力會(huì)降低，硫化膠彈性、耐寒性提高；降低混煉生熱，在一定程度上可以節(jié)省生產(chǎn)成本，包括原料成本與生產(chǎn)動(dòng)力消耗。

2.液體軟化劑選擇技巧

不同種類的橡膠制品對(duì)原材料的性能需求不同，再生膠制品廠家不僅需要選擇適合的再生膠產(chǎn)品，還需要選對(duì)液體軟化劑。

（1）遷移性：在實(shí)際生產(chǎn)中，要求不遷移的再生膠制品不能選擇易遷移的液體軟化劑，比如三元乙丙再生膠生產(chǎn)需要涂字的膠管2LLYY94外層膠時(shí)通常使用石蠟油、環(huán)烷油、三線油，在乙丙膠料中不易遷移。

（2）環(huán)保性：使用再生膠生產(chǎn)環(huán)保型橡膠制品如室內(nèi)膠管、門窗密封條時(shí)，橡膠制品廠家千萬(wàn)要避免使用污染性大的軟化劑，尤其是煤焦油，避免軟化劑中的有害物質(zhì)影響人體健康，避免環(huán)境污染；通常情況下，環(huán)保再生膠制品生產(chǎn)過(guò)程中不妨試試環(huán)保塔爾油。

（3）性價(jià)比：選擇再生膠制品用液體軟化劑時(shí)還需要考慮再生膠制品的成本，盡可能選擇滿足需求的低價(jià)液體軟化劑，降低更多的生產(chǎn)成本。

3.液體軟化劑添加時(shí)機(jī)

再生膠制品生產(chǎn)中合理使用液體軟化劑可以明顯改進(jìn)膠料加工工藝、改善制品綜合指標(biāo)。在實(shí)際生產(chǎn)中，再生膠制品廠家不僅需要結(jié)合需求選擇合適品種的軟化劑，還需要掌握液體軟化劑的添加時(shí)機(jī)，避免由于添加時(shí)機(jī)不當(dāng)而影響再生膠制品生產(chǎn)過(guò)程與成品質(zhì)量。

（1）補(bǔ)強(qiáng)劑加入之后加入：再生膠混煉過(guò)程中，一般最先加入生膠，然后再加炭黑，將炭黑在膠料中基本分散之后再加入液體軟化劑。這是因?yàn)橐后w軟化劑本身具有浸潤(rùn)性，很容易使粉狀補(bǔ)強(qiáng)劑結(jié)團(tuán)，補(bǔ)強(qiáng)劑添加完成之后再加入液體軟化劑可以明顯提高混煉效果、縮短混煉時(shí)間。

（2）液體軟化劑在最后加入：在實(shí)際生產(chǎn)中，液體軟化劑不僅需要在補(bǔ)強(qiáng)劑加入之后添加，最好是在最后一段時(shí)間加入。這是因?yàn)橄燃尤胲浕瘎┖髸?huì)使再生膠過(guò)分膨脹，不僅會(huì)導(dǎo)致粉劑出現(xiàn)分散不均或結(jié)團(tuán)問(wèn)題，還會(huì)影響再生膠分子與填充劑之間的機(jī)械摩擦作用，降低膠料混煉速度。因此再生膠使用液體軟化劑軟化時(shí)，需要在混煉最后階段加入液體軟化劑。

不同品種的液軟化劑在再生膠中的作用效果不同，不同品種的再生膠制品需要選擇適合的軟化劑，橡膠制品廠家結(jié)合自身需求選擇合適品種的軟化劑。后期小編將繼續(xù)與您探討再生膠制品生產(chǎn)過(guò)程中液體軟化劑的其他技巧。

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