眾所周知，防焦劑是橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中防止膠料焦燒的功能性操作助劑，可有效控制焦燒時(shí)間、防止焦燒。橡膠制品行業(yè)常用的防焦劑有CTP、草酸、琥鉑酸、鄰苯二甲酸酐、水楊酸等。橡膠促進(jìn)劑可以通過(guò)加快硫化劑與橡膠分子的交聯(lián)反應(yīng)，達(dá)到縮短硫化時(shí)間和降低硫化溫度的效果，它的使用直接影響橡膠加工安全性，不同品種的促進(jìn)劑對(duì)膠料焦燒安全性影響不同，需要配合不同品種的防焦劑預(yù)防焦燒。

1.防焦劑CTP適用的硫化體系

防焦劑CTP在天然橡膠、合成橡膠、再生橡膠制品中應(yīng)用廣泛，活性高、可以有效防止膠料焦燒，提高生產(chǎn)效率；在一定程度上對(duì)受到高熱或輕微焦燒的膠料具有復(fù)原作用。次磺酰胺類促進(jìn)劑焦燒時(shí)間長(zhǎng)、加工安全性高，在含這類促進(jìn)劑如NOBS的硫化體系中少量使用防焦劑CTP就可以獲得良好的防焦效果。

在實(shí)際生產(chǎn)中，防焦劑CTP活性高，用量少，基本不會(huì)影響橡膠制品的硫化效率以及成品物性指標(biāo)。

2.防焦劑HTM適用的硫化體系

防焦劑HTM與CTP在橡膠中的防焦機(jī)理相同，活性高于CTP，在各類橡膠中有廣泛應(yīng)用，對(duì)含有硫代氨基甲酸鹽類促進(jìn)劑、二硫代磷酸鹽類促進(jìn)劑、次磺酰胺類促進(jìn)劑以及噻唑類促進(jìn)劑等高效促進(jìn)劑2LLYY623均有良好的防焦效果，可以有效增加膠料門尼焦燒時(shí)間，延遲硫化溫度下的硫化起步時(shí)間，在使用過(guò)程中不會(huì)影響硫化進(jìn)程以及硫化膠物理機(jī)械性能。

3.防焦劑NA適用的硫化體系

防焦劑NA，即N-亞硝基二苯胺，是橡膠制品生產(chǎn)中常用的防焦劑品種，用于含有次磺酰胺類促進(jìn)劑的硫化體系中可以表現(xiàn)出良好的防焦效果。這種防焦劑在使用過(guò)程中需要注意硫化溫度：由于防焦劑NA在超過(guò)100℃的條件下使用活性降低、在120℃的環(huán)境中防焦作用不大、在135℃的加工條件下會(huì)分解失去活性，分解后釋放出來(lái)的氣體還會(huì)導(dǎo)致橡膠制品出現(xiàn)氣孔，因此高溫硫化體系不能使用防焦劑NA。

4.水楊酸與苯酐適用的硫化體系

水楊酸與苯酐在橡膠制品生產(chǎn)中作為防焦劑使用時(shí)，對(duì)含有胍類促進(jìn)劑和噻唑類促進(jìn)劑的硫化體系有一定的防焦效果，其中苯酐防焦效果比水楊酸的防焦效果好。需要注意的是，苯酐在膠料中的分散性較差，使用過(guò)程中有延遲硫化、降低硫化膠物理性能的副作用；鄰苯二甲酸酐在含有次磺酰胺類促進(jìn)劑與噻唑類促進(jìn)劑的硫化體系中防焦效果很小，因此不推薦使用。

使用天然橡膠、合成橡膠或再生橡膠生產(chǎn)各類橡膠制品時(shí)，含有高效橡膠促進(jìn)劑的硫化體系一定要添加適量的防焦劑，防止膠料焦燒，提高橡膠制品的生產(chǎn)安全性、生產(chǎn)效率與成品率。

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