橡膠制品配方在橡膠制品生產(chǎn)中直接影響制品使用性能和使用壽命。使用再生膠降低橡膠制品生產(chǎn)成本時(shí)，合理設(shè)計(jì)再生膠制品配方既能滿足制品的外觀要求、使用性能要求、使用壽命要求等，又可以降低橡膠制品生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。設(shè)計(jì)再生膠制品配方時(shí)掌握以下四個(gè)要素，可以進(jìn)一步優(yōu)化制品綜合性能、降低更多的原料成本。

1.考慮再生膠制品使用場合

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，再生膠制品的使用條件、使用狀況不同，再生膠硫化膠具體指標(biāo)需求不同，比如輪胎胎面與橡膠鞋底雖然都要求膠料耐磨但實(shí)際差異很大；同一種再生膠制品不同部件的工作條件存在區(qū)別，需要不同的配合體系配合。很多再生膠制品要求表面平滑光亮，特種橡膠制品需要具備優(yōu)異的耐老化性、耐高低溫性或耐油性，這對再生膠與再生膠制品配方提出嚴(yán)格要求，因此橡膠制品廠家設(shè)計(jì)配方時(shí)一定要考慮再生膠制品的使用場合。

2.考慮再生膠制品生產(chǎn)條件

不同廠家的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝差異很大，因此即使是同一種再生膠制品，加工歷程亦存在區(qū)別。因此橡膠制品廠家需要根據(jù)自身生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備等生產(chǎn)條件合理設(shè)計(jì)再生膠制品配方，選擇合適的再生膠、橡膠制品配合劑的種類與用量，保證再生膠制品生產(chǎn)效率與質(zhì)量穩(wěn)定性；比如硫化過程中由于硫化設(shè)備與工藝的差異，硫化溫度、介質(zhì)、壓力不同，因需要配合不同的硫化促進(jìn)劑組合。

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，再生膠制品使用場合、橡膠制品廠家生產(chǎn)條件都是設(shè)計(jì)配合時(shí)需要考慮的重要因素。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，不僅生產(chǎn)工藝條件會影響再生膠制品使用性能與使用壽命，再生膠制品配方中配合劑之間的相互反應(yīng)也會達(dá)到再生膠制品各項(xiàng)指標(biāo)出現(xiàn)變化；橡膠制品生產(chǎn)成本則是橡膠制品生產(chǎn)廠家最關(guān)心的問題；因此設(shè)計(jì)再生膠制品配方時(shí)，配合劑間的相互反應(yīng)與橡膠制品成本預(yù)算成為再生膠制品配方設(shè)計(jì)時(shí)的另外兩個(gè)要素。

獨(dú)家原創(chuàng)文章【商業(yè)授權(quán)】無書面授權(quán)禁止任何形式轉(zhuǎn)載，摘抄、節(jié)選。關(guān)注鴻運(yùn)橡膠：學(xué)習(xí)再生橡膠生產(chǎn)橡膠制品的工藝配方和原料的技術(shù)，幫您降低成本增加利潤。