使用丁基橡膠生產(chǎn)的丁基內(nèi)胎透氣率低、彈性好、使用壽命長(zhǎng)，這與丁基橡膠自身獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)是分不開(kāi)的；丁基橡膠除了優(yōu)異的氣密性之外，還具有良好的耐熱、耐臭氧、電絕緣性能，可以用于制造包括丁基電纜、電纜外皮在內(nèi)的各種電絕緣材料；丁基再生膠作為廢舊丁基橡膠制品加工而成的再生資源，保留了丁基橡膠基本性能特點(diǎn)，替代部分丁基橡膠用在電纜生產(chǎn)中既可以保證質(zhì)量、還能夠降低成本。

丁基橡膠是異丁烯與少量異戊二烯的共聚物，內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)緊密規(guī)整，不飽和度低，分子鏈柔順性相對(duì)較差，具有優(yōu)異的氣密性、水密性，耐熱、耐臭氧、耐化學(xué)腐蝕（硫酸、硝酸等無(wú)機(jī)強(qiáng)酸及一般有機(jī)溶劑），吸水性小、電絕緣性、耐電暈性好，自身介電常數(shù)只有2.1左右，體積電阻率比其他橡膠高10-100倍，用于生產(chǎn)橡膠電纜可以長(zhǎng)期工作在130攝氏度以下的環(huán)境中保持良好的電絕緣性；但是由于丁基橡膠加工性能、硫化性能不佳，導(dǎo)致丁基橡膠線纜生產(chǎn)時(shí)加工性能較差、硫化速度較慢。

丁基再生膠作為替代丁基橡膠的新型原料，本身可塑度高、流動(dòng)性好、硫化速度快、硫化平坦性好，在丁基橡膠電纜中摻用適量的丁基再生膠既可以降低生產(chǎn)，還能夠改善丁基電線電纜的混煉工藝、硫化工藝以及成型工藝。

為了保證摻用丁基再生膠的丁基電線電纜的使用性能和使用壽命，橡膠制品企業(yè)需要合理設(shè)計(jì)丁基橡膠/再生膠電纜配方：一般情況下，使用丁基橡膠與丁基再生膠生產(chǎn)橡膠電纜時(shí)，長(zhǎng)期工作在80-90攝氏度左右的溫度條件下的丁基橡膠/再生膠電纜使用樹(shù)脂硫化，耐熱性能更好；普通電纜選擇低硫體系，并隨丁基再生膠摻用比例的增加適當(dāng)減少硫磺用量；丁基電纜配方中可以添加適當(dāng)?shù)挠仓?，避免膠料粘輥、粘壓出模口；填充劑以煅燒陶土為主，配用少量滑石粉與碳酸鈣，以便提高丁基電纜抗?jié)裥阅芎碗娦阅埽纳萍庸すに嚒?/p>

丁基再生膠與丁基橡膠在性能與指標(biāo)上存在一定差距，橡膠電纜生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)一定要合理控制丁基再生膠用量，在不影響丁基電纜性能的前提下適當(dāng)摻用丁基再生膠。

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