丁基再生膠替代丁基原膠生產(chǎn)高氣密性橡膠制品、耐腐蝕制品、減震阻尼件可以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下顯著降低原料成本。使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)常用的硫化劑有三類：硫磺，二肟類和對亞硝基化合物，樹脂，其中使用樹脂類硫化劑硫化的丁基再生膠制品的耐高溫性能優(yōu)異，可用在水胎、隔膜、硫化膠囊等丁基再生膠制品的生產(chǎn)中。

使用樹脂硫化的丁基再生膠制品優(yōu)異耐高溫性能與其在硫化中生成的是熱穩(wěn)定的C-C鍵和-C-O-C交聯(lián)鍵是分不開的，這些交聯(lián)鍵對熱、機(jī)械作用的穩(wěn)定性要比-C-S-C-型交聯(lián)鍵高，因此可以在高溫條件下長時(shí)間使用保持良好的硫化性能。其中酚醛樹脂是丁基再生膠最常用的硫化劑。

酚醛樹脂具有優(yōu)異的耐高溫性能和結(jié)構(gòu)整體性和尺寸穩(wěn)定性，因此使用酚醛樹脂硫化的丁基再生膠制品可以在160攝氏度左右的溫度下使用，保持良好的低壓縮永久變形性能和優(yōu)異的耐老化性能。酚醛樹脂中的對辛基酚醛樹脂和對叔丁基酚醛樹脂是丁基再生膠硫化所用酚醛樹脂中的典型代表，其中對辛基酚醛樹脂與丁基再生膠的相容性良好，硫化后的丁基再生膠膠料的定時(shí)應(yīng)力更高。羧甲基酚醛樹脂也可以用作丁基再生膠制品硫化體系中的硫化劑。

丁基再生膠制品采用酚醛樹脂硫化時(shí)，活化劑是必不可少的配合劑，其中金屬氯化物（氯化亞錫、氯化鐵）、含鹵素化合物都是樹脂硫化體系中常用的活化劑。其中以氯化亞錫作為活化劑的時(shí)候不易使用氧化鋅，否則會延遲硫化；含鹵聚合物正好相反，氧化鋅的添加可以加速丁基再生膠制品硫化過程。

酚醛樹脂不僅在丁基再生膠制品的生產(chǎn)中有重要應(yīng)用，還可以用在其他種類的橡膠制品的生產(chǎn)中，作為硫化劑、補(bǔ)強(qiáng)劑或者改性劑，比如：在丁腈橡膠中添加酚醛樹脂作為補(bǔ)強(qiáng)劑可以提高丁腈硫化膠料的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、硬度等指標(biāo)，改善丁腈橡膠制品的耐熱、耐屈撓、耐化學(xué)腐蝕性能?？梢姺尤渲谙鹉z制品生產(chǎn)領(lǐng)域有極其廣泛的應(yīng)用。關(guān)于丁基再生膠使用酚醛樹脂硫化問題，還有許多等你我共同去發(fā)現(xiàn)與探討。

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