丁基再生膠最大的特點(diǎn)就是氣密性高、水密好，因此被大量應(yīng)用于各種內(nèi)胎、水胎產(chǎn)品的生產(chǎn)中。然而有時(shí)候使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品卻出現(xiàn)了氣泡，這是為何？

使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品出現(xiàn)氣泡，最大的原因就是水分過(guò)多：可能是做丁基再生膠的原料所含水分高；也可能是丁基膠再生工藝過(guò)中有進(jìn)水的因素；或者是丁基再生膠制品粗煉、精煉時(shí)間不長(zhǎng)，輥筒溫度偏低，退硫后的半成品水分沒(méi)有充分的蒸發(fā)。

根據(jù)以上原因，我們可以這樣解決這個(gè)問(wèn)題：

1、假如是丁基再生膠原料中含有水分高，可以直接找丁基再生膠生產(chǎn)廠家，對(duì)于這種丁基再生膠產(chǎn)品原料的問(wèn)題，生產(chǎn)丁基再生膠的廠家解決起來(lái)比較方便。因此在選擇再生膠產(chǎn)品的時(shí)候，要選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的再生膠產(chǎn)品，這樣的廠家一般原料來(lái)源穩(wěn)定、生產(chǎn)設(shè)備精煉、生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)，從而再生膠產(chǎn)品的質(zhì)量就得到了保證，再生膠產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題也會(huì)積極解決，而不是一推再推、一拖再拖。

2、假如是部分再生膠水分含量過(guò)高，可以使用密煉機(jī)再生，溫度要高，時(shí)間要長(zhǎng)，在120℃以上，這個(gè)方法要注意比例，量要少；有條件的橡膠制品廠家可以對(duì)丁基再生膠進(jìn)行“烘干處理”。

3、調(diào)整制品配方，在配方中假如一定量的吸濕劑，比如氧化鈣類助劑。

優(yōu)質(zhì)的過(guò)濾丁基再生膠和氯化丁基再生膠產(chǎn)品都具有氣密性強(qiáng)、耐熱、耐臭氧、耐老化、耐化學(xué)藥品、吸震、電絕緣性能、強(qiáng)度高、手感彈性好等特點(diǎn)，用于生產(chǎn)高氣密性橡膠制品可降低原料成本，保證再生膠制品物性不變。

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