泥漿泵缸套密封圈是泥漿泵中的關鍵密封元件,主要作用是防止泥漿、水或其他介質的泄漏,確保泵的正常運行和效率。丁基再生膠具有良好的耐熱、耐老化、耐化學腐蝕性,可替代高價原膠用來生產(chǎn)泥漿泵缸套密封圈,有效降低原料成本。使用丁基再生膠泥漿泵缸套密封圈硫化配方時,可以從以下幾個方面考慮。
1.泥漿泵缸套密封圈性能需求
泥漿泵缸套密封圈要求膠料具備良好的耐化學性,能夠抵抗泥漿中的化學物質,如酸、堿、鹽和油;選擇能夠在泥漿泵工作溫度范圍內(nèi)保持良好性能的材料;由于泥漿中含有固體顆粒,密封圈需要具有良好的耐磨性;能夠承受泥漿泵的工作壓力;以及良好的彈性和恢復性能確保密封圈在壓力變化下仍能保持良好的密封效果;合適的硬度,以確保密封圈既能提供良好的密封性能,又不會因為過硬而造成過度磨損。
丁基再生膠可以滿足泥漿泵密封圈基本性能需求,合理設計再生膠硫化配方,選擇合適的配合劑,可以進一步提高泥漿泵密封圈加工性能以及成品物理性能,在保證產(chǎn)品品質的前提下進一步降低原料成本與加工成本。
2.丁基再生膠泥漿泵缸套密封圈硫化配方設計要點
以丁基再生膠為主要原料生產(chǎn)泥漿泵缸套密封圈時,首先需要選擇物理機械性能和化學性能穩(wěn)定的丁基再生膠,確保膠料穩(wěn)定性。
丁基再生膠密封圈一般使用硫黃硫化體系,確保良好的交聯(lián)密度與硫化效率;使用樹脂硫化的IIR再生膠硫化膠具有更好的耐熱性。丁基再生膠泥漿泵缸套密封圈中可以使用炭黑或白炭黑作為補強劑,如高耐磨炭黑,提高再生膠硫化膠耐磨性;適量使用陶土或碳酸鈣填充。使用軟化劑,如石油系油或酯類油,以改善加工性能和提高成品的柔韌性。適量使用防臭氧劑、抗紫外線劑和抗氧化劑,以提高丁基再生膠泥漿泵缸套密封圈耐老化性能。
3.丁基再生膠生產(chǎn)泥漿泵缸套密封圈參考配方
丁基橡膠 50份,丁基再生膠 50份,氧化鋅 5份,硬脂酸 1份,炭黑 60份,機油 3.2份,促進劑DM 0.5份,促進劑TMTD 1份,硫黃 1.8份;合計:172.5份。
使用丁基再生膠生產(chǎn)泥漿泵缸套密封圈時,還可能會用到一些特殊的加工助劑或進行特殊處理,比如表面涂層、化學處理或添加抗老化劑等,以提高其性能和可靠性;后續(xù)繼續(xù)與您討論相關問題。
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