丁基再生膠是以廢舊丁基內(nèi)胎為主要原料生產(chǎn)的再生膠種類，氣密性高、可塑性較好，通常丁基再生膠（包括所有再生膠）是不需要進(jìn)行塑煉的。然而，在一定情況下，丁基再生膠還是適當(dāng)進(jìn)行塑煉的，可以少許提高丁基再生膠可塑性，改善加工性能。

丁基再生膠保留了丁基橡膠分子鏈短的結(jié)構(gòu)特點，具有冷流性，分子的不飽和度低，化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，因此很難獲得塑煉效果，本身加工工藝?yán)щy。

為提高機械塑煉效果。用開煉機塑煉時，應(yīng)采用低溫、小輥距操作，方法是開始先用較大的輥距使膠料進(jìn)入輥并包輥，然后將輥距調(diào)小進(jìn)行塑煉。為便于操作，前輥溫應(yīng)比后輥低10℃左右。溫度升高時，則應(yīng)割下膠片，冷卻后再塑煉。所以，丁基再生膠單靠機械剪切進(jìn)行塑煉很困難。必須通過塑解劑的化學(xué)反應(yīng)和機械剪切相結(jié)合來降低其黏度。常用的塑解劑有過氧化二異丙苯、二甲苯硫醇、五氯硫酚等，用量一般為0．5～1．0份。使用塑解劑塑煉時，塑煉膠的可塑性根據(jù)溫度的升高而升高。

丁基再生膠高溫塑煉效果較好。用密煉機塑煉，密煉溫度在120℃左右，并添加化學(xué)塑解劑，有效量為2份左右。塑解劑以過氧化二異丙苯效果最好，其次是二丙苯硫醇和五氯硫酚等，裝膠容量以較大為好。丁基再生膠塑煉時，應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁其他膠種混入，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，塑煉前塑膠機必須清洗。

河北鴻運公司生產(chǎn)的高強力丁基再生膠采用德國遠(yuǎn)紅外線脫硫并在生產(chǎn)過程中加入5%丁基原膠，經(jīng)過國際還原橡膠分子新技術(shù)處理制成，門尼黏度在50度左右，產(chǎn)品氣密性強、耐熱、耐臭氧、耐老化、耐化學(xué)藥品、吸震、電絕緣性能、強度高、手感彈性好、環(huán)保無味道，使用過程中無需塑煉，不僅可以節(jié)約原料成本，還能省工省電，是生產(chǎn)高氣密性橡膠制品、減震制品的好材料。

鴻運公司提醒您：丁基再生膠在使用前一定要經(jīng)塑煉合格后才能使用。

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